Na montagem da tecnologia de montagem em superfície (SMT), existem vários factores que podem ter impacto na qualidade final, tais como a qualidade dos componentes de montagem em superfície, a qualidade das placas de circuito impresso, a pasta de solda, a impressão da pasta de solda, a precisão de colocação das máquinas SMT e o perfil de temperatura da soldadura por refluxo. Entre estes, um passo essencial na montagem SMT é...

A limpeza manual da tinta à base de óleo após a impressão serigráfica é essencial para manter a qualidade dos produtos industriais impressos. No entanto, na maioria das empresas de impressão serigráfica, os agentes de limpeza de tinta normalmente utilizados incluem gasolina, tricloroetileno, acetona e benzeno, também conhecidos como soluções de lavagem. Estas soluções são amplamente utilizadas devido às suas taxas de secagem rápida e baixo custo, apesar de...

A importância da limpeza de placas de circuitos impressos (PCB) reside na remoção de partículas condutoras residuais, fluxo, poeira e outros contaminantes para alcançar o desempenho do isolamento. Isto ajuda a prevenir o mau contacto, a evitar defeitos durante os testes de continuidade e a atenuar a corrosão. Por conseguinte, a avaliação dos efeitos da limpeza de PCB é crucial, uma vez que tem um impacto direto na qualidade da PCB após...

Os fornos de refluxo padrão do fabricante requerem uma grande limpeza uma vez por mês para garantir a qualidade do produto e parâmetros estáveis de desempenho do equipamento. Isto implica a remoção de componentes amovíveis, tais como condensadores, ventiladores e filtros para limpeza. Para a soldadura por onda, os filtros e as garras da corrente têm de ser limpos regularmente para remover manchas de resina e carbonização a alta temperatura. Isto evita que a resina...

Durante o processo de montagem da placa de circuito impresso, a pasta de solda e os resíduos de fluxo podem formar substâncias químicas residuais, incluindo ácidos orgânicos e iões decomponíveis. Os ácidos orgânicos têm efeitos corrosivos e os iões residuais nas almofadas de solda podem causar falhas de curto-circuito. Além disso, estes resíduos no PCB são particularmente sujos e não cumprem os requisitos de limpeza dos clientes....

O processo de limpeza a água para placas PCBA (Printed Circuit Board Assembly) envolve a utilização de água como meio de limpeza, com a adição de pequenas quantidades (normalmente 2% a 10%) de substâncias químicas, como tensioactivos e inibidores de corrosão. O processo de limpeza inclui lavagem, seguida de múltiplos enxaguamentos com água desionizada ou purificada e secagem para...

O princípio da limpeza de placas PCBA é essencial para os processos de montagem da tecnologia de montagem em superfície (SMT) e da tecnologia de orifícios (THT). A limpeza ajuda a remover os contaminantes acumulados na superfície do produto durante as várias fases de fabrico, reduzindo assim o risco de contaminação da superfície e aumentando a fiabilidade do produto. Ao limpar o PCBA, é crucial garantir a compatibilidade entre o...

Com a melhoria contínua dos níveis de fabrico na China, as máquinas de limpeza de malhas de aço têm sido cada vez mais reconhecidas pelas empresas. A utilização de equipamento de limpeza automatizado pode reduzir significativamente os custos das empresas. Por isso, a maioria das empresas opta por máquinas de limpeza de malha de aço SMT em vez de limpeza manual. O surgimento de máquinas de limpeza de malha de aço resolve efetivamente esta questão. Então, o que...

As máquinas de limpeza dividem-se principalmente em máquinas de limpeza hidráulicas, máquinas de limpeza a alta pressão, máquinas de limpeza por ultra-sons, máquinas de limpeza pneumáticas e máquinas de limpeza por pulverização. As máquinas de limpeza de malha de aço são amplamente utilizadas nos fabricantes de dispositivos electrónicos e nas instalações de produção de impressão SMT. As instalações de produção em grande escala adquirem muitas máquinas de limpeza específicas para ecrãs de impressão serigráfica. Isto não é apenas...