Dalla pulizia manuale all'attuale macchina pneumatica per la pulizia delle maglie d'acciaio e alla macchina per la pulizia delle maglie d'acciaio a base d'acqua combinata con attrezzature di pulizia specializzate, la pulizia delle maglie d'acciaio si è evoluta in una direzione di applicazione e sviluppo orientata all'industria, efficiente, a risparmio energetico, rispettosa dell'ambiente, sicura e affidabile. Questa applicazione soddisfa meglio le esigenze di pulizia dei produttori e i requisiti...

Lo spessore della maglia d'acciaio SMT è fondamentale per i produttori SMT, in quanto non solo influisce sulla percentuale di passaggio SMT, ma influisce anche direttamente sull'affidabilità e sulla durata dei prodotti una volta immessi sul mercato. Di seguito, presentiamo la classificazione dello spessore delle maglie d'acciaio SMT (PCB) accumulata nel corso degli anni e alcuni suggerimenti...

SMT pasta saldante detergente a base d'acqua La rete d'acciaio SMT, nota anche come stencil, è utilizzata principalmente per trasferire una quantità accurata di pasta saldante in punti precisi della scheda PCB. I fori sulla rete d'acciaio corrispondono alle aree da stampare sulla scheda PCB. Quando la rete d'acciaio si blocca,...

Le macchine per la pulizia ad ultrasuoni delle maglie d'acciaio sono emerse come metodo di pulizia alternativo alla pulizia manuale delle maglie d'acciaio. Attualmente, sono ancora pochi i clienti che utilizzano le macchine per la pulizia ad ultrasuoni delle maglie d'acciaio. Rispetto ad altri metodi di pulizia tradizionali, le macchine per la pulizia ad ultrasuoni delle maglie d'acciaio offrono diversi vantaggi, come una velocità di pulizia significativamente più...

La pulizia efficiente dei quadri serigrafici dopo l'uso è fondamentale per la loro durata e per garantire risultati di stampa ottimali. Tradizionalmente, i metodi di pulizia manuale prevedono l'utilizzo di un tipo di detergente all'interno della macchina serigrafica e la successiva pulizia dello strato superficiale del retino con un tessuto pulito. Al giorno d'oggi, le macchine specializzate per la pulizia dei quadri serigrafici sono comunemente utilizzate...

Con il rapido sviluppo dell'innovazione tecnologica, le applicazioni tecnologiche sono sempre più utilizzate in vari aspetti della nostra produzione e della vita quotidiana. I metodi di pulizia degli impianti comprendono la pulizia manuale, la pulizia con solventi organici, la pulizia in fase vapore, la pulizia con getto d'acqua ad alta pressione e la pulizia degli impianti. Apparecchiature La pulizia manuale tradizionale e la pulizia con solventi organici hanno un'efficienza di pulizia...

La selezione, il test di tensione e i metodi di pulizia degli stencil SMT sono fasi cruciali dell'assemblaggio con tecnologia a montaggio superficiale (SMT), in quanto influiscono direttamente sull'efficacia della stampa della pasta saldante e di conseguenza sui risultati finali della saldatura. Per evitare problemi quali saldatura insufficiente, ponti o vuoti di saldatura, gli ingegneri SMT devono gestire rigorosamente i processi relativi agli stencil,...

Nell'assemblaggio con tecnologia a montaggio superficiale (SMT), sono diversi i fattori che possono influire sulla qualità finale, come la qualità dei componenti a montaggio superficiale, la qualità delle piazzole del PCB, la pasta saldante, la stampa della pasta saldante, la precisione di posizionamento delle macchine SMT e il profilo di temperatura della saldatura a riflusso. Tra questi, una fase essenziale dell'assemblaggio SMT è...

La pulizia manuale dell'inchiostro a base di olio dopo la stampa serigrafica è essenziale per mantenere la qualità dei prodotti industriali stampati. Tuttavia, nella maggior parte delle aziende serigrafiche, gli agenti di pulizia dell'inchiostro comunemente utilizzati includono benzina, tricloroetilene, acetone e benzene, noti anche come soluzioni di lavaggio. Queste soluzioni sono ampiamente utilizzate per la loro rapidità di asciugatura e il basso costo, nonostante...

L'importanza della pulizia delle schede a circuito stampato (PCB) consiste nel rimuovere le particelle conduttive residue, il flusso, la polvere e altri contaminanti per ottenere prestazioni di isolamento. In questo modo si evitano i contatti difettosi, si evitano i difetti durante i test di continuità e si attenua la corrosione. Pertanto, la valutazione degli effetti della pulizia dei circuiti stampati è fondamentale, in quanto ha un impatto diretto sulla qualità dei circuiti stampati dopo...