La pollution dans le traitement des PCBA provient de diverses sources, principalement du processus d'assemblage, en particulier du processus de soudure. Ces sources de contamination sont les suivantes : Les polluants mentionnés ci-dessus proviennent principalement du processus d'assemblage, en particulier du processus de soudure.
Quelle est la meilleure station de reprise de BGA ? Au fil des ans, l'industrie de la retouche des BGA s'est développée discrètement pendant des décennies, passant d'une méconnaissance initiale et d'un manque de compréhension à un remplacement progressif des processus de soudure manuelle traditionnels. Les entreprises nationales de stations de reprise BGA ont connu un développement rapide sur le marché, avec des marques et des modèles de stations de reprise BGA de plus en plus diversifiés.....
L'intégration et la précision des produits ne cessant d'augmenter, l'utilisation des puces BGA se généralise. Une station de reprise BGA est essentielle pour garantir le taux de réussite des réparations des puces BGA. Le choix d'un dispositif de reprise approprié est particulièrement important. Aujourd'hui, je vais vous donner plusieurs conseils pratiques pour vous aider à faire un meilleur choix....
En général, la courbe de reprise peut être divisée en cinq étapes : préchauffage, montée en puissance, trempage, refusion et refroidissement. Vous trouverez ci-dessous une explication sur la manière d'ajuster la courbe lorsqu'elle s'avère inadéquate, généralement divisée en trois parties. Ajustement en cas de raccourcissement du temps de préchauffage : Ajustement en cas de raccourcissement du temps de refroidissement :
La formation de vides de soudure dans les BGA peut entraîner des effets de concentration de courant et réduire la résistance mécanique des joints de soudure. Par conséquent, du point de vue de la fiabilité, il est nécessaire de réduire ou de minimiser les vides de soudure. Pour répondre à cette question, il est nécessaire d'explorer les causes de la formation des vides. Il y a plusieurs raisons à la formation...
Le BGA (Ball Grid Array) utilise des billes de soudure sur toute la partie inférieure pour se connecter au circuit imprimé, ce qui augmente considérablement le nombre d'E/S de l'équipement, raccourcit les chemins de transmission des signaux et présente d'excellentes performances en matière de dissipation de la chaleur. Grâce à ses fils courts, le BGA présente une faible inductance et une faible inductance mutuelle entre les fils, ce qui se traduit par de bonnes caractéristiques de fréquence. Pendant la soudure par refusion,...
De nombreux utilisateurs peuvent avoir des doutes lorsqu'ils rencontrent pour la première fois des stations de reprise BGA : quelles sont les différences entre une station de reprise BGA conventionnelle et une station de reprise BGA optique de haute précision ? Commençons par deux concepts de Baidu. Alignement optique - utilisation d'un module optique avec une méthode d'imagerie à prisme, éclairage LED, ajustement de la distribution du champ lumineux pour...
Le brasage sélectif à la vague est une technologie avancée de montage en surface largement utilisée dans l'industrie électronique pour connecter les composants électroniques aux cartes de circuits imprimés. Elle utilise des méthodes de brasage sans plomb et fait appel à des systèmes de reconnaissance optique, des systèmes de contrôle et des logiciels pour mener à bien le processus de brasage. Cette technologie convient à l'installation de composants électroniques miniatures sur des cartes de circuits plus petites....
Le brasage sélectif à la vague, également connu sous le nom de "brasage sélectif", est une technique avancée de brasage d'assemblage électronique. Elle utilise des robots et des équipements contrôlés par ordinateur pour appliquer le matériau de soudure uniquement sur les composants électroniques à souder, avec un fonctionnement à grande vitesse sans préchauffage ni enrobage manuel de la soudure. Par rapport aux techniques traditionnelles de brasage à la vague, le brasage sélectif à la vague offre des avantages plus importants...
Les boules de soudure sont de petites substances sphériques formées lorsque la soudure est extrudée entre la pastille de soudure et le fil du composant pendant le processus de soudure à la vague. Silman Tech vous présente ici les raisons de la formation de boules de soudure lors du soudage à la vague et les mesures préventives. Tout d'abord, les raisons de la formation de boules de soudure sont les suivantes : Pour éviter que la soudure...
Nous utilisons des cookies pour garantir que nous vous offrons la meilleure expérience sur notre site Web. Si vous continuez à utiliser ce site, nous supposerons que vous en êtes satisfait.
