O mercado eletrónico cada vez mais competitivo exerceu uma pressão significativa sobre as empresas de fabrico de equipamentos electrónicos em termos de qualidade e de custos de produção. O rápido desenvolvimento dos processos de tecnologia de montagem em superfície (SMT), impulsionado pelas tendências de alta densidade e miniaturização na produção de dispositivos electrónicos, tornou os processos tradicionais de soldadura por onda inadequados para as necessidades de soldadura dos poucos componentes com orifícios passantes que restam. Além disso, os métodos de soldadura manual têm dificuldade em obter uma soldadura de alta qualidade e elevada eficiência para componentes com grande capacidade de aquecimento ou espaçamento de passo fino, e a vantagem do custo da mão de obra em relação ao custo do equipamento da máquina está a diminuir gradualmente. O desenvolvimento da tecnologia de soldadura por onda selectiva miniaturizada proporcionou aos engenheiros de fabrico de equipamento eletrónico uma nova opção, e o seu baixo custo e elevada aplicabilidade ganharam rapidamente popularidade entre os fabricantes de equipamento eletrónico.
Vantagens da soldadura por onda selectiva:
O sistema de soldadura por onda selectiva é uma plataforma de controlo de ligação multieixos controlada por um sistema, equipado com bicos de fluxo e fornos de soldadura. Depois de a placa PCB ser posicionada com precisão através da pista para entrega em linha, o fluxo é pulverizado com precisão nas posições de soldadura designadas na placa PCB. De seguida, é criada uma onda de solda miniaturizada precisa utilizando um pequeno bocal (normalmente com um diâmetro de 2 a 4 mm) e uma bomba de solda. Através da plataforma de controlo de ligação multieixos, a soldadura é efectuada a partir da parte inferior da placa de circuito impresso. Dado que os componentes a soldar estão normalmente rodeados de componentes SMT com elevada densidade e pequeno passo, é essencial que o processo de produção de soldadura selectiva seja extremamente preciso para evitar danificar os componentes adjacentes e as almofadas de soldadura.
As vantagens da soldadura por onda selectiva residem no controlo do sistema, que engloba o movimento, a velocidade do processo de produção, o controlo direcional sem restrições (X, Y, Z), o controlo da temperatura e do calor, entre outros. A funcionalidade do sistema é robusta. Durante a soldadura por onda selectiva, os parâmetros de soldadura para cada junta de solda podem ser personalizados. O espaço suficiente de ajuste do processo permite a otimização das condições de soldadura para cada junta de soldadura (como o volume de pulverização de fluxo, o tempo de soldadura, a altura de soldadura e a altura da onda), reduzindo assim as taxas de defeito. Todas as definições dos parâmetros de controlo podem ser guardadas no programa e os dados relevantes podem ser recuperados do programa para cada ciclo de produção. Por conseguinte, se o sistema for corretamente mantido, a qualidade da soldadura permanecerá consistente mesmo após vários anos.
