Процесс пайки при сборке PCBA является основополагающим в определении электрических характеристик и надежности. Исследования показали тенденцию к увеличению числа таких проблем, как коррозия, короткие замыкания и обрывы, вызванные коррозией и электрической миграцией. Ранее наше понимание очистки было недостаточным, поскольку мы считали, что остаточный флюс является непроводящим и безвредным и не влияет на электрические характеристики. Однако в условиях современной тенденции к миниатюризации при разработке электронных компонентов, когда компоненты становятся меньше, а зазоры между контактами и площадками уменьшаются, загрязнения могут попадать в щели. Это означает, что даже небольшие частицы остатков между двумя колодками могут стать потенциальной причиной короткого замыкания. К основным источникам загрязнения PCBA относятся:
- Остатки паяльной пасты, паяльного флюса, паяльной проволоки и т.д., используемые в процессе пайки при производстве PCBA, которые могут вызвать загрязнение поверхности PCBA.
- Загрязнения на рабочем месте, такие как пыль, водяные пары и пары растворителей, дым, мелкие частицы, органические соединения и электростатически заряженные частицы, прилипающие к PCBA.
- Отпечатки пальцев, полученные в процессе ручной пайки, а также следы, оставленные пайка волнойНа поверхности PCBA могут появляться различные загрязнения, такие как остатки флюса, остатки клея от высокотемпературных лент, отпечатки пальцев и воздушная пыль, такие как следы от волн припоя и отпечатки паяльного лотка.
- Загрязнение компонентов, входящих в состав PCBA, и окисление самой печатной платы также могут способствовать загрязнению поверхности PCBA.
Назначение паяльного флюса при пайке - удаление окислов с поверхности печатной платы, обеспечение необходимой чистоты металлической поверхности, нарушение поверхностного натяжения расплавленного припоя, предотвращение повторного окисления припоя и паяемых поверхностей, усиление диффузии припоя и облегчение теплопередачи к месту пайки. Основными компонентами паяльного флюса являются органические кислоты, смолы и другие вещества. Остатки часто состоят из полимеров, галогенидов и солей металлов, образующихся в результате реакции с оловянно-свинцовым припоем, которые обладают сильными адсорбционными свойствами и плохо растворимы, что затрудняет их очистку. Загрязнения могут попадать в щели, и даже небольшие частицы остатков между двумя колодками могут стать причиной короткого замыкания.
