При обсуждении важности процесса очистки PCBA затрагиваются различные аспекты, такие как методы очистки, чистящие средства и стандарты очистки. Пользователь Чжан Минь упомянул несколько случаев, когда неправильная очистка приводила к изменению характеристик устройств, например, к снижению изоляционных характеристик трансформаторов и ухудшению контактных характеристик клавишных переключателей. Недавно Чжан Минь специально наблюдал за процессом очистки на производственной линии, чтобы изучить очистительные машиныИспользуемые чистящие средства и рекомендации по очистке.
Цель очистка PCBA После пайки необходимо эффективно удалить органические и неорганические загрязнения, такие как остатки флюса, водорастворимые флюсы и неочищенные флюсы/остатки флюса с поверхности SMT/THT PCBA.
Методы очистки:
- Ручная очистка: Подходит для очистки небольших партий образцов PCBA. Химическая очистка выполняется в ванне с постоянной температурой. Если на плате имеется много компонентов, которые нельзя очистить, выборочная очистка может быть достигнута с помощью ручной очистки. Однако ручная очистка имеет недостаток, связанный с непосредственным воздействием химических растворителей, которые могут быть вредны для здоровья.
- Очистка оборудования: Silman Tech Машина для очистки PCBA DEZ-C758 специально разработан для удаления остатков флюса после пайки волной. Он заменяет ручную очистку, повышает производительность и чистоту очистки, а также снижает затраты на очистку. Благодаря нескольким процессам очистки он эффективно удаляет остатки флюса на PCBA после пайки, не смачивая компоненты, расположенные спереди. Уникальная комбинация роликовой и дисковой щеток тщательно очищает с нескольких направлений, устраняя мертвые углы при очистке и обеспечивая чистоту. Полностью автоматический режим очистки устраняет необходимость контакта оператора с химическими жидкостями.
Стандарты оценки эффекта очистки: После очистка платы PCBAДля обеспечения надежности изделия и соответствия требованиям заказчика необходимо оценить его чистоту. Согласно стандарту SJ20896-2003, чистота электронных изделий делится на три уровня в зависимости от требований к надежности и производительности. После очистки на PCBA не должно быть пыли, волокон, брызг припоя, паяльной окалины, белых остатков, отпечатков пальцев и т. д., а на поверхности и паяных соединениях не должно быть побеления или потемнения.
Требования к очистке PCBA:
- В процессе очистки металлические инструменты, такие как пинцет, не должны непосредственно касаться PCBA, чтобы не повредить и не поцарапать поверхность PCBA.
- После пайки компонентов на плате PCBA остатки флюса со временем вступают в физические реакции, вызывающие коррозию. Поэтому очистку следует проводить как можно скорее. Некоторые компании требуют, чтобы очистка плат проводилась в течение 72 часов после пайки платы (DIP). Для плат, превышающих установленное время, время очистки должно быть увеличено.
