Платы компонентов PCBA, прошедшие такие процессы, как пайка SMT, пайка волной DIP или селективная пайка волнойнеизменно содержат остатки флюса и паяльной пасты. Несмотря на термин "no-clean", связанный с современными электронными химикатами, такими как паяльная паста и флюс, он не указывает на количество остатков, остающихся на плате компонентов PCBA, а скорее определяет остатки, которые могут поддерживать электрические характеристики в заданных диапазонах температуры, влажности и времени при нормальных условиях окружающей среды. Для повышения безопасности и надежности плат компонентов PCBA в соответствии с более высокими техническими стандартами многие производители используют различные методы их очистки:
- Ручная очистка: Многие компании используют ручные методы очистки, которые часто не позволяют полностью удалить остатки с поверхности плиты. Очистка с помощью щеток, смоченных растворителем или другими чистящими средствами в определенных местах концентрации остатков, не только не обеспечивает тщательной очистки, но и распространяет остатки из мест концентрации на большие площади, усугубляя потенциальную опасность. Большинство остатков остается на печатной плате, и если характеристики после пайки не могут хорошо работать в условиях температуры и влажности, это может привести к серьезным дефектам, таким как электрохимическая коррозия и химическая миграция.
- Процесс полной очистки после пайки компонентов: Этот процесс включает в себя погружение печатной платы в чистящий раствор и промывку с помощью распыления или ультразвукового метода для равномерного и тщательного удаления возможных остатков на компонентах. Однако выбор метода очистки или материала влияет на чистоту поверхности платы. В настоящее время в промышленности существует два распространенных метода оценки чистоты поверхности: визуальный осмотр, включая наблюдение под лупой или микроскопом, и ионное загрязнение поверхности. Важно отметить, что независимо от того, идет ли речь об остатках паяльной пасты или флюса, при разработке этих продуктов производители используют методы, не требующие очистки, для достижения функциональных технических стандартов, не требующих очистки.
Особую озабоченность вызывает неполная очистка после промывки. Поскольку большинство компонентов флюса или остатков паяльной пасты представляют собой смолу, которая относительно легко растворяется или разлагается с помощью растворителей или очистка на водной основе агентов, когда эта часть смолы разлагается или растворяется, она может обнажить соли или другие компоненты остатков флюса, что приведет к более серьезным опасностям. Фактически, в этих флюсах или паяльных пастах смола выступает в качестве носителя, а активаторы, органические кислоты и соли органических кислот вплавляются в носитель. После того как смола смывается, эти органические кислоты и соли органических кислот, которые не так легко смыть, легко попадают в воздух. С течением времени они могут вызвать электрохимическую и коррозионную опасность, приводя к таким явлениям, как отбеливание, зеленоватое обесцвечивание или почернение, что приводит к коррозии цепей и устройств, тем самым нарушая электрические характеристики печатной платы.
