Изначально, на ранних этапах сборки PCBA, приспособления использовались редко. Почти все печатные платы могли проходить через печь напрямую, без каких-либо приспособлений, за исключением тех случаев, когда платы не выдерживали больших нагрузок, например, силовые платы.
Использование приспособлений для пайки оплавлением получило широкое распространение с появлением селективная пайка волнойв сочетании с тенденцией к уменьшению толщины и размеров печатных плат. Поэтому не все процессы пайки волной обязательно требуют приспособлений. Вот некоторые условия, при которых печатные платы могут проходить пайку волной без приспособлений:
- Требования к конструкции печатной платы: На печатной плате должно быть зарезервировано не менее 5 мм края платы для цепи пайки волной и поддержки при размещении PCBA на стойке питателя. Толщина печатной платы в идеале должна быть больше 1,6 мм, чтобы минимизировать изгиб платы и проблемы с переливом припоя при пайке. Рекомендуемый зазор между всеми паяльными площадками должен составлять не менее 1,0 мм, чтобы предотвратить образование мостиков припоя.
- Требования к компонентам и компоновке: Типы и ориентация SMD-компонентов должны соответствовать требованиям пайки волной. Все компоненты со сквозными отверстиями должны быть расположены на первой стороне, а их ориентация должна соответствовать требованиям пайки волной (контакты должны быть параллельны направлению движения платы). Компоненты на печатной плате не должны быть слишком тяжелыми, чтобы избежать изгиба печатной платы под действием силы тяжести.
- Требования к процессу: Все SMD-компоненты со стороны пайки волной должны быть заклеены красным клеем, чтобы предотвратить их падение в печь для пайки волной. Некоторые паяльные площадки, которые не должны быть лужеными (например, контактные линии кнопок, золотые пальцы), не рекомендуется разрабатывать на пайка волной контактной поверхности (вторая сторона). При необходимости на контактной поверхности под пайку можно создать площадки, которые не следует лудить, но для покрытия волновой пайки следует использовать высокотемпературную клейкую ленту, которая легко стирается. После реализации ленту следует удалить. Однако для сокращения трудозатрат следует избегать этой практики. Для предотвращения короткого замыкания при пайке волной рекомендуется использовать компоненты с короткими ножками, при этом длина ножки каждого компонента со сквозным отверстием не должна превышать 2,54 мм.
