В процессе обработки PCBA обычно используются два метода пайки: пайка селективной волной и ручная пайка. В чем же разница между этими двумя методами и каковы их соответствующие преимущества и недостатки? Давайте представим различия между селективной пайкой волной и ручной пайкой в процессе обработки PCBA.
Во-первых, с точки зрения качества пайки, селективная пайка волной определенно превосходит ручную пайку. Хотя применение высококачественных интеллектуальных электрических паяльников качественно улучшило качество ручной пайки, все еще остаются некоторые неконтролируемые факторы. Например, трудно точно контролировать количество припоя и угол смачивания паяных соединений, что приводит к непостоянному качеству пайки, а также требования к скорости пайки металлизированных отверстий. В частности, когда выводы компонентов позолочены, перед пайкой требуется предварительное лужение области пайки, что является утомительной задачей.
Ручная пайка также подвержена влиянию человеческого фактора, что затрудняет выполнение требований к качеству. Например, с увеличением плотности печатной платы и толщины трасс схемы увеличивается и теплоемкость пайки. Использование паяльника для пайки чревато недостаточным нагревом, что приводит к холодным паяным соединениям или высоте подъема припоя при пайке сквозных отверстий, не соответствующей требованиям. Чрезмерное повышение температуры пайки или длительное время пайки могут повредить печатную плату, что приведет к отслоению накладок.
Во-вторых, с точки зрения эффективности пайки, традиционная ручная пайка требует участия нескольких человек для выполнения пайки "точка-точка" на печатной плате. Селективная пайка волной использует промышленный режим серийного производства, который позволяет повысить эффективность пайки благодаря пакетной пайке и различным размерам паяльных насадок, что обычно в десятки раз выше, чем при ручной пайке.
В то же время, с точки зрения гибкости пайки, селективная пайка волной использует программируемые подвижные маленькие горшки с припоем и различные гибкие и разнообразные паяльные насадки, которые могут быть запрограммированы на избегание определенных фиксированных винтов и укрепляющих позиций на печатной плате для предотвращения повреждения от контакта с высокотемпературным припоем. Кроме того, не требуются специализированные паяльные лотки. Поэтому селективная пайка волной очень подходит для многосерийного мелкосерийного производства. Она имеет широкие перспективы применения, особенно в таких отраслях, как аэрокосмическая и военная промышленность.
Кроме того, важным преимуществом селективной пайки волной является ее высокое качество. При использовании селективной пайки волной для пайки параметры пайки каждого паяного соединения могут быть настроены в соответствии с конкретными требованиями. Возможны всесторонние настройки процесса, такие как количество распыляемого флюса, время пайки, высота волны припоя и т. д., что позволяет значительно снизить процент брака и достичь нулевого уровня пайки компонентов со сквозными отверстиями. По сравнению с ручной пайкой, пайкой оплавлением и традиционной пайкой волной, селективная пайка волной имеет самый низкий уровень дефектов.
В итоге, сравнив селективную пайку волной и ручную пайку, можно сделать вывод, что селективная пайка волной имеет множество преимуществ, таких как хорошее качество пайки, высокая эффективность, высокая гибкость, низкий процент брака, меньшее загрязнение и возможность адаптации к различным паяемым компонентам. Поэтому она является предпочтительным методом пайки высоконадежных электронных изделий PCBA, постепенно вытесняя ручную пайку.
