Переделка BGA обычно выполняется для удаления неисправных, поврежденных или неправильно расположенных компонентов и замены их новыми. Основной принцип ручной доработки заключается в осторожном обращении с печатной платой и компонентами, чтобы избежать перегрева, который может привести к повреждению сквозных отверстий, компонентов и паяльных площадок платы. (Лично я не рекомендую использовать для доработки пистолет с горячим воздухом). Ниже показан Переделка BGA процесс с использованием станции для доработки BGA.
I. Пайка
- Предварительный нагрев: Предварительно нагрейте печатную плату и BGA, чтобы удалить влагу. Для выпечки используйте печь с постоянной температурой.
- Выбор сопла: Выберите сопло, подходящее по размеру для BGA-чипа, и установите его на станок. Верхнее сопло должно полностью покрывать BGA-чип или выходить за его пределы на 1-2 мм. Верхнее сопло может быть больше BGA, но не должно быть меньше, чтобы обеспечить равномерный нагрев. Нижнее сопло должно быть больше BGA.
- Закрепление печатной платы: закрепите печатную плату, требующую доработки, на станции доработки BGA. Отрегулируйте ее положение и используйте приспособление, чтобы зажать печатную плату и расположить нижнюю насадку под BGA (для нестандартных печатных плат используйте специальные приспособления).
- Настройка температурной кривой: Установите соответствующую температурную кривую. Температура плавления свинцового припоя составляет 183°C, а бессвинцового припоя - 217°C. Используйте стандартную температурную кривую для бессвинцового припоя, предоставляемую станцией доработки, и при необходимости внесите коррективы. Рекомендуется использовать станцию для доработки BGA, которая позволяет настраивать температурную кривую с помощью программы для удобства работы и контроля температуры в реальном времени.
II. Переработка BGA
- Очистка паяльных площадок: Если BGA только что снят, как можно скорее очистите паяльные площадки печатной платы и BGA. Это минимизирует повреждение паяльных площадок из-за разницы температур, когда печатная плата и BGA не полностью охлаждены.
- Восстановление BGA (требуется станция для восстановления Silman Tech, подходящие шарики припоя и стальная сетка): Расположите шарики припоя на BGA.
- Пайка BGA: Установите температуру пайки на нагревательной платформе (примерно 230°C для свинцового припоя и 250°C для бессвинцового припоя). Поместите BGA с шариками припоя на высокотемпературную ткань в зоне пайки на нагревательной платформе и нагрейте его с помощью пистолета горячего воздуха. Когда шарики припоя окажутся в расплавленном состоянии, с блестящей поверхностью и равномерным расположением, переместите BGA на охлаждающую платформу для остывания, завершив процесс пайки.
III. Перепайка
- Нанесение флюса: Чтобы обеспечить качество пайки, перед нанесением флюса проверьте паяльные площадки печатной платы на наличие пыли. Положите печатную плату на верстак и нанесите кисточкой необходимое количество флюса на места пайки (слишком большое количество флюса может привести к короткому замыканию, а слишком малое - к некачественной пайке, поэтому следите за равномерным и правильным нанесением флюса).
- Размещение: Выровняйте и правильно разместите BGA на печатной плате. Используйте линии рамки шелкографии для помощи, обеспечивая выравнивание площадок пайки BGA с площадками печатной платы. Убедитесь, что метка ориентации на поверхности BGA соответствует метке ориентации на линиях шелкографии печатной платы, чтобы избежать перекоса.
- Пайка: Этот шаг аналогичен пайке. Поместите печатную плату на станцию для доработки BGA, обеспечив правильное выравнивание между BGA и печатной платой. Примените температурную кривую пайки и начните пайку. После завершения нагрева и автоматического охлаждения извлеките печатную плату, чтобы завершить процесс доработки.
