Операционные процедуры:
1. Разберите BGA и включите выключатель питания паяльной станции BGA, установите печатную плату, подлежащую переработке, и соответствующий воздушный колпак, проверьте, выдувается ли из сопла горячего воздуха холодный воздух, и кривая настройки более низкой температуры соответствует правильный. Когда BGA ремонтируется, BGA становится другим. Да. В таблице программирования контроля температуры необходимо установить различные температурные кривые, и фактическая температура каждого сегмента, как правило, самая высокая. Как правило, он не копируется для поиска и отправки на мобильный телефон. Перевод июня BGA, настройка температурной кривой сварки шариком припоя. Сначала установите переключатель охлаждающего вентилятора на передачу 0, нажмите кнопку «Пуск», чтобы запустить заданную программу, после того, как температурная кривая пробежит, услышав звуковой сигнал, в это время используйте вакуумную присоску, чтобы быстро отсосать BGA от платы печатной платы. . Затем переключите переключатель холодного воздуха в ручной или автоматический режим, чтобы охладить печатную плату, а затем снимите его с поддона для печатной платы, когда к печатной плате можно будет прикоснуться непосредственно рукой.
2. Удаление влаги. Поскольку PBGA чувствительна к влаге, перед сборкой необходимо проверить, влажное ли устройство, и пропечь влажное устройство.
3. Поскольку другие компоненты уже установлены на плате поверхностной сборки, для печати паяльной пасты необходимо использовать специальный небольшой шаблон для BGA. Толщина и размер отверстия шаблона должны определяться в зависимости от диаметра шарика и расстояния между шариками. После печати необходимо проверить качество печати, если оно неудовлетворительное, площадки печатной платы необходимо очистить и высушить перед повторной печатью.
4. Очистка площадок. С помощью паяльника очистите и выровняйте остатки припоя на площадках печатной платы. Для их очистки используйте демонтажную ленту и плоские паяльные головки в форме лопаты. Будьте осторожны, чтобы не повредить площадки и паяльную маску во время работы.
5. Выберите шаблон, соответствующий площадке BGA. Размер отверстия шаблона должен быть на 0,05-0,1 мм больше диаметра шарика припоя. Равномерно рассыпьте шарики припоя на шаблон, встряхните шарик и удалите излишки припоя. Перекатите шарик припоя с шаблона в паз для сбора припоя на плантере, чтобы в каждом отверстии на поверхности шаблона оставалось ровно по одному шарику припоя. Поместите имплантер с шариками на верстак, присосите BGA машина Нанесите флюс или паяльную пасту на всасывающую насадку, выровняйте ее в соответствии с методом монтажа BGA, переместите всасывающую насадку вниз и установите станцию для доработки горячим воздухом на шарик припоя на поверхности шаблона, устройство BGA присасывается, и шарики припоя прилипают к соответствующим площадкам устройства BGA с помощью вязкости флюса или паяльной пасты. Зажмите пинцетом внешнюю рамку BGA-устройства, выключите вакуумный насос, положите шарик припоя BGA-устройства на верстак, проверьте, есть ли недостающий шарик припоя, если есть, воспользуйтесь пинцетом, чтобы заполнить его.
6. Если монтируемый BGA - новый, необходимо проверить, не отсырел ли он, если отсырел, то перед монтажом его следует запечь. Удаленный Станция доработки SMD может быть использован повторно, но он должен быть использован после посадки шариков. Монтаж BGA-устройств выполняется следующим образом: A: Поместите плату для поверхностного монтажа с нанесенной паяльной пастой на верстак. B: Выберите соответствующую насадку и включите вакуумный насос. Отсосите BGA-устройство, наблюдайте за изображением на мониторе компьютера, отрегулируйте режим позиционирования и выравнивание камеры на устройстве для точной настройки направления Y, чтобы нижняя часть BGA-устройства и площадка печатной платы полностью перекрывались, а затем переместите отсасывающую насадку вниз и установите BGA-устройство на печатную плату, а затем выключите вакуумный насос. Настройка температурной кривой пайки может быть установлена в зависимости от размера устройства, толщины печатной платы и других конкретных условий. По сравнению с традиционными SMD, температура пайки BGA примерно на 15 градусов выше.
7. Для проверки качества сварки BGA требуется оборудование для светового или ультразвукового контроля. При отсутствии контрольного оборудования о качестве сварки можно судить путем функциональных испытаний или проверку на основе опыта. Поднимите монтажную плату припаянного BGA, посмотрите на BGA вокруг источника света, проверьте, передается ли свет, расстояние между BGA и PCB2 одинаковое, проверьте, полностью ли расплавилась паяльная паста, имеет ли форму шарика припоя правильный, и шарик припоя разрушается. Степень и т. д. Один - если нет лампочки, значит есть перемычка или между шариками припоя есть шарик; один, если форма шарика припоя неправильная, возникает явление искажения, это означает, что температуры недостаточно, пайки недостаточно, и припой не полностью выполняет самопозиционирование, когда он снова течет. Эффект Эффект; степень разрушения шарика припоя: степень разрушения зависит от температуры пайки, количества паяльной пасты и размера площадки. Если конструкция контактной площадки разумна, то нормально, что расстояние между нижней частью BGA и печатной платой после пайки оплавлением составляет 1/5-1/3, чем до пайки. Если шарик припоя сжимается слишком сильно, температура слишком высока.
1. Разберите BGA и включите выключатель питания паяльной станции BGA, установите печатную плату, подлежащую переработке, и соответствующий воздушный колпак, проверьте, выдувается ли из сопла горячего воздуха холодный воздух, и кривая настройки более низкой температуры соответствует правильный. Когда BGA ремонтируется, BGA становится другим. Да. В таблице программирования контроля температуры необходимо установить различные температурные кривые, и фактическая температура каждого сегмента, как правило, самая высокая. Как правило, он не копируется для поиска и отправки на мобильный телефон. Перевод июня BGA, настройка температурной кривой сварки шариком припоя. Сначала установите переключатель охлаждающего вентилятора на передачу 0, нажмите кнопку «Пуск», чтобы запустить заданную программу, после того, как температурная кривая пробежит, услышав звуковой сигнал, в это время используйте вакуумную присоску, чтобы быстро отсосать BGA от платы печатной платы. . Затем переключите переключатель холодного воздуха в ручной или автоматический режим, чтобы охладить печатную плату, а затем снимите его с поддона для печатной платы, когда к печатной плате можно будет прикоснуться непосредственно рукой.
2. Удаление влаги. Поскольку PBGA чувствительна к влаге, перед сборкой необходимо проверить, влажное ли устройство, и пропечь влажное устройство.
3. Поскольку другие компоненты уже установлены на плате поверхностной сборки, для печати паяльной пасты необходимо использовать специальный небольшой шаблон для BGA. Толщина и размер отверстия шаблона должны определяться в зависимости от диаметра шарика и расстояния между шариками. После печати необходимо проверить качество печати, если оно неудовлетворительное, площадки печатной платы необходимо очистить и высушить перед повторной печатью.
4. Очистка площадок. С помощью паяльника очистите и выровняйте остатки припоя на площадках печатной платы. Для их очистки используйте демонтажную ленту и плоские паяльные головки в форме лопаты. Будьте осторожны, чтобы не повредить площадки и паяльную маску во время работы.
5. Выберите шаблон, соответствующий площадке BGA. Размер отверстия шаблона должен быть на 0,05-0,1 мм больше диаметра шарика припоя. Равномерно рассыпьте шарики припоя на шаблон, встряхните шарик и удалите излишки припоя. Перекатите шарик припоя с шаблона в паз для сбора припоя на плантере, чтобы в каждом отверстии на поверхности шаблона оставалось ровно по одному шарику припоя. Поместите имплантер с шариками на верстак, присосите BGA машина Нанесите флюс или паяльную пасту на всасывающую насадку, выровняйте ее в соответствии с методом монтажа BGA, переместите всасывающую насадку вниз и установите станцию для доработки горячим воздухом на шарик припоя на поверхности шаблона, устройство BGA присасывается, и шарики припоя прилипают к соответствующим площадкам устройства BGA с помощью вязкости флюса или паяльной пасты. Зажмите пинцетом внешнюю рамку BGA-устройства, выключите вакуумный насос, положите шарик припоя BGA-устройства на верстак, проверьте, есть ли недостающий шарик припоя, если есть, воспользуйтесь пинцетом, чтобы заполнить его.
6. Если монтируемый BGA - новый, необходимо проверить, не отсырел ли он, если отсырел, то перед монтажом его следует запечь. Удаленный Станция доработки SMD может быть использован повторно, но он должен быть использован после посадки шариков. Монтаж BGA-устройств выполняется следующим образом: A: Поместите плату для поверхностного монтажа с нанесенной паяльной пастой на верстак. B: Выберите соответствующую насадку и включите вакуумный насос. Отсосите BGA-устройство, наблюдайте за изображением на мониторе компьютера, отрегулируйте режим позиционирования и выравнивание камеры на устройстве для точной настройки направления Y, чтобы нижняя часть BGA-устройства и площадка печатной платы полностью перекрывались, а затем переместите отсасывающую насадку вниз и установите BGA-устройство на печатную плату, а затем выключите вакуумный насос. Настройка температурной кривой пайки может быть установлена в зависимости от размера устройства, толщины печатной платы и других конкретных условий. По сравнению с традиционными SMD, температура пайки BGA примерно на 15 градусов выше.
7. Для проверки качества сварки BGA требуется оборудование для светового или ультразвукового контроля. При отсутствии контрольного оборудования о качестве сварки можно судить путем функциональных испытаний или проверку на основе опыта. Поднимите монтажную плату припаянного BGA, посмотрите на BGA вокруг источника света, проверьте, передается ли свет, расстояние между BGA и PCB2 одинаковое, проверьте, полностью ли расплавилась паяльная паста, имеет ли форму шарика припоя правильный, и шарик припоя разрушается. Степень и т. д. Один - если нет лампочки, значит есть перемычка или между шариками припоя есть шарик; один, если форма шарика припоя неправильная, возникает явление искажения, это означает, что температуры недостаточно, пайки недостаточно, и припой не полностью выполняет самопозиционирование, когда он снова течет. Эффект Эффект; степень разрушения шарика припоя: степень разрушения зависит от температуры пайки, количества паяльной пасты и размера площадки. Если конструкция контактной площадки разумна, то нормально, что расстояние между нижней частью BGA и печатной платой после пайки оплавлением составляет 1/5-1/3, чем до пайки. Если шарик припоя сжимается слишком сильно, температура слишком высока.
