- Distribuição de pasta de solda: A espessura do estêncil SMT e o tamanho das aberturas determinam a quantidade de pasta de solda distribuída no padrão da almofada. Aberturas demasiado grandes podem levar a um excesso de pasta de solda, causando pontes de solda durante a soldadura. Por outro lado, aberturas subdimensionadas podem resultar em pasta de solda insuficiente, levando a juntas de solda fracas ou vazios de solda.
- Qualidade da soldadura por refluxo: A espessura do estêncil SMT e o tamanho das aberturas influenciam a qualidade da soldadura durante a soldadura por refluxo de PCB. O espaçamento entre os componentes da placa de circuito impresso e a qualidade da soldadura por refluxo estão intimamente relacionados, e o tamanho da abertura do estêncil SMT está relacionado com o espaçamento dos pinos dos componentes e o tamanho das almofadas da placa de circuito impresso.
- Facilidade de libertação da pasta de solda: A espessura do estêncil SMT e o tamanho das aberturas afectam a facilidade de libertação da pasta de solda durante a impressão. Se a pasta de solda não se libertar suavemente do estêncil SMT durante a impressão, pode danificar a forma da pasta de solda ou mesmo causar o colapso da pasta de solda. Além disso, ao soldar componentes com espaçamento fino entre pinos, pode ocorrer uma ponte de solda. Por conseguinte, é necessário que a relação de aspeto do tamanho do estêncil SMT seja superior a 1,5 e a área seja superior a 0,66, o que ajuda a evitar danos na forma da pasta de solda devido à força adesiva da parede do orifício durante a libertação.
Em resumo, embora a espessura e o tamanho da abertura do estêncil SMT possam parecer insignificantes à superfície, determinam frequentemente a qualidade das nossas placas de circuitos electrónicos impressos e não devem ser negligenciados.
