A limpeza de malhas de aço, desde a limpeza manual até à limpeza automatizada conseguida através de pulverização pneumática assistida por solvente, tornou-se uma direção e um desenvolvimento de aplicação eficiente, ecológica e segura na indústria. Esta aplicação satisfaz melhor as necessidades de limpeza dos fabricantes nesta área e os requisitos de proteção ambiental, sustentabilidade e desenvolvimento científico da sociedade, garantindo um modo de funcionamento mais seguro e mais fácil de utilizar, satisfazendo simultaneamente os indicadores técnicos de produção.
Na seleção e aplicação de métodos de limpeza por muitos fabricantes, alguns ainda recorrem a métodos manuais para a limpeza da malha de aço, mas os riscos da limpeza manual são evidentes. Quando se limpam manualmente as placas de impressão de cola vermelha com solventes, as características do solvente permitem uma evaporação rápida, obtendo-se uma secagem rápida da malha de aço após a limpeza. No entanto, podem ocorrer duas desvantagens ou defeitos neste momento: em primeiro lugar, os agentes de limpeza à base de água na malha de aço podem não ser completamente removidos, o que pode levar à erosão do adesivo tensor ao longo do tempo, resultando na falha da cola e afectando a tensão da malha de aço. Em segundo lugar, a necessidade de remover os agentes de limpeza à base de água da malha de aço implica frequentemente uma limpeza ou um enxaguamento manual, o que pode ser problemático e incómodo para os operadores.
Utilização de agentes de limpeza à base de água com uma pasta de solda máquina de limpeza de malhas de aço combinada com uma máquina de limpeza de malhas de aço à base de água, pode alcançar um funcionamento totalmente automático, integrando a limpeza, o enxaguamento e a secagem da malha de aço sem necessidade de assistência manual, realizando assim um processo completo de limpeza à base de água. Isto não só garante uma limpeza completa das substâncias residuais na malha de aço, como também controla o consumo de agentes de limpeza à base de água durante o funcionamento, reduzindo os custos de limpeza. Consome apenas a perda de líquido da própria malha de aço do tanque de limpeza para o tanque de enxaguamento, e os agentes de limpeza à base de água podem ser reutilizados, reduzindo consideravelmente a quantidade de agentes de limpeza utilizados. Evita-se assim a configuração da mesma câmara e do mesmo reservatório para as operações de limpeza e de enxaguamento na máquina de limpeza original, o que pode provocar a contaminação e a diluição mútuas dos agentes de limpeza e da água de enxaguamento devido aos defeitos inerentes à máquina, reduzindo a vida útil dos agentes de limpeza (o que resulta em menos ciclos de limpeza e numa diminuição da eficácia da limpeza) e aumentando também a dificuldade de conseguir um enxaguamento limpo.
