A soldadura por onda selectiva é um processo utilizado para soldar componentes electrónicos. É adequado para placas de circuito que não são adequadas para a soldadura por onda tradicional, tais como placas de circuito complexas com um grande número de dispositivos de montagem em superfície (SMD).
Eis as etapas do processo de soldadura por onda selectiva:
- Preparação: Em primeiro lugar, identificar as áreas da placa de circuito impresso onde é necessário efetuar a soldadura. Em seguida, importar a imagem digitalizada da placa de circuito impresso para o sistema e editar os caminhos de pulverização e de soldadura.
- Pré-aquecimento: Colocar a placa de circuito impresso no tapete rolante do máquina de soldar por onda selectiva e pré-aquecer a placa de circuitos na área de pré-aquecimento para que as juntas de soldadura atinjam a temperatura de soldadura adequada.
- Onda de fluxo: Mova a cabeça de soldadura por onda sobre as áreas pré-determinadas da placa de circuitos. A cabeça de soldadura por onda liberta solda derretida, formando uma poça de solda em forma de onda.
- Soldadura: Colocar com precisão os componentes electrónicos a soldar na piscina de soldadura por onda. A solda na piscina liga os terminais dos componentes às almofadas da placa de circuitos.
- Arrefecimento e solidificação: Depois de concluída a soldadura, a placa de circuitos passa por uma zona de arrefecimento para garantir a solidificação e a estabilidade das juntas de soldadura.
O processo de soldadura por onda selectiva oferece vantagens como elevada eficiência, elevada precisão e tensão térmica reduzida. É adequado para soldar componentes SMD densos e estruturas de montagem complexas. No entanto, ao utilizar este processo, devem ser definidos parâmetros de processo adequados de acordo com as caraterísticas e os requisitos de conceção da placa de circuitos para garantir a qualidade e a fiabilidade da soldadura.
