Durante o processo de fabrico, os conjuntos de placas de circuitos impressos (PCBA) encontram frequentemente vários tipos de contaminação, tais como resíduos de soldadura, resíduos de fluxo e manchas de óleo. Estes contaminantes podem afetar negativamente o desempenho e a vida útil do PCBA. Por conseguinte, é essencial limpar os PCBA durante o processo de fabrico. A limpeza da PCBA não só melhora a qualidade e a estabilidade da placa de circuitos, como também prolonga a sua vida útil.
Os métodos de limpeza manual são normalmente utilizados para tarefas de limpeza de PCBA em pequena escala. Durante a limpeza manual, são necessárias ferramentas e materiais específicos, tais como escovas macias, água quente, álcool ou detergentes. É necessário ter cuidado para não molhar os componentes electrónicos e as juntas de soldadura da placa de circuitos durante o processo de limpeza, e devem ser feitos esforços para evitar que a água, o álcool ou os detergentes se infiltrem no interior da PCB. Além disso, é necessária uma secagem completa após a limpeza para garantir que todos os resíduos sejam completamente removidos da PCBA, evitando assim danos na placa de circuitos e nos componentes electrónicos.
A escolha do método de limpeza do PCBA depende do grau de contaminação no ambiente de trabalho e da estrutura do PCBA. Para contaminações menos graves e situações em que apenas alguns PCBAs precisam de ser limpos, os métodos de limpeza manual são adequados. No entanto, para PCBAs com estruturas complexas em que a limpeza manual é um desafio, a utilização de máquinas especializadas de limpeza de PCBA é mais adequada. Para PCBAs com placas de interconexão de alta densidade (HDI) ou estruturas complexas que contêm componentes de alta precisão, os métodos de limpeza química são a melhor escolha, uma vez que removem eficazmente os contaminantes e defeitos nocivos.
