A gama de estações de retrabalho BGA inclui vários chips embalados para reparação de chips BGA. A tecnologia BGA (Ball Grid Array) melhora a funcionalidade dos produtos electrónicos digitais e reduz o tamanho do produto através de uma estrutura de grelha. Os produtos electrónicos digitais encapsulados através da tecnologia BGA partilham características comuns de tamanho reduzido, forte funcionalidade, baixo custo e praticidade. A... reparação de chips BGA. Quando um chip é detectado com um problema que requer manutenção, uma estação de retrabalho BGA é utilizada para o processo de reparação. Esta é a função de uma estação de retrabalho BGA. Para além disso, a operação é simples. A seleção de uma estação de retrabalho BGA para a reparação de BGAs pode elevar rapidamente as suas capacidades de retrabalho BGA. É tão simples como aquecer a partir de cima e de baixo com uma pistola de ar quente: o aquecimento é efectuado por ar quente e o fluxo de ar é controlado através de um bocal. Isto concentra o calor no BGA para evitar danos nos componentes circundantes.
A utilização de uma estação de retrabalho BGA minimiza os danos nos chips BGA e nas placas PCB. Sabe-se que é necessário um aquecimento a alta temperatura durante o retrabalho BGA. Nesta altura, a precisão do controlo da temperatura é muito elevada e mesmo pequenos desvios podem provocar danos nos chips BGA e nas placas PCB. A precisão do controlo de temperatura de uma estação de retrabalho BGA pode ser tão precisa como 2 graus Celsius. Isto garante que o chip BGA permanece intacto durante o processo de retrabalho, o que não pode ser conseguido com um ferro de soldar a ar quente. O cerne de um retrabalho BGA bem sucedido gira, em última análise, em torno de questões de temperatura e deformação da placa, que são desafios técnicos cruciais. Até certo ponto, o equipamento da máquina impede que os factores humanos afectem a taxa de sucesso do retrabalho, aumentando e mantendo assim taxas de sucesso estáveis.
Uma estação de retrabalho BGA também pode evitar que a solda flua para outras almofadas, alcançando tamanhos uniformes de bolas de solda. Após a lavagem do BGA, este pode ser alinhado e montado na placa de circuito impresso e, em seguida, submetido a refluxo para concluir o retrabalho do componente. É importante notar que a utilização de métodos manuais para lavar as almofadas de solda pode não remover completa e completamente as impurezas em tempo útil. Portanto, é recomendável escolher uma estação de retrabalho BGA totalmente automática ao selecionar uma estação de retrabalho BGA, pois isso pode economizar tempo, custos de mão de obra e dinheiro. Embora o preço de uma estação de retrabalho BGA totalmente automática possa ser relativamente alto, sua eficiência e funcionalidade de retrabalho são incomparáveis às estações de retrabalho BGA manuais. Portanto, é essencial realizar avaliação, comparação e análise antes de comprar.
O conteúdo acima é todo o conteúdo sobre as funções de uma estação de retrabalho BGA introduzido pelo editor. De facto, uma estação de retrabalho BGA não pode resolver tudo. É principalmente adequada para o retrabalho de vários dispositivos de montagem em superfície (SMD), tais como BGA, QFN, PGA, POP, PLCC, TQFP, TSOP, etc. Se quiser saber mais sobre as funções das estações de retrabalho BGA ou quiser comprar uma estação de retrabalho BGA de alto rendimento, pode informar-se sobre a estação de retrabalho BGA totalmente automática da Silman Tech.
