O retrabalho de BGA requer geralmente um perfil de temperatura definido, com diferentes temperaturas em diferentes fases. O não cumprimento destes perfis de temperatura pode resultar em danos no chip BGA ou na placa PCB. Esta é uma clara vantagem do Estações de retrabalho BGA sobre pistolas de ar quente. Por vezes, mesmo que um BGA seja removido com sucesso com uma pistola de ar quente, a temperatura descontrolada pode encurtar o tempo de vida do BGA, causando danos que podem não ser visíveis a olho nu, mas que ainda estão presentes.
Quando se utiliza uma estação de retrabalho BGA, é geralmente necessário definir um perfil de temperatura com pelo menos 20 segmentos e um tempo de aquecimento de 3-5 minutos. A taxa de aquecimento para a zona de pré-aquecimento, a zona de rampa, a zona de refluxo e a zona de arrefecimento varia, e o tempo para cada zona também é importante.
- A primeira rampa de aquecimento, temperatura de 75 a 155 graus, taxa máxima: 3,0 graus/segundo.
- Temperatura de pré-aquecimento de 155 graus a 185 graus, tempo necessário: 50 a 80 segundos.
- A segunda rampa de aquecimento, temperatura de 185 a 220 graus, taxa máxima: 3,0 graus/segundo.
- Temperatura máxima: 225 a 245 graus.
- Manter acima de 220 graus durante 40 a 70 segundos.
- A rampa de arrefecimento não deve exceder 6,0 graus/segundo.
Ao utilizar uma estação de retrabalho BGA, se a placa PCB borbulhar, é quase certo que a placa foi exposta à humidade. Durante o aquecimento, o vapor expande-se, fazendo com que a placa borbulhe. Este problema é particularmente comum em climas húmidos, especialmente em algumas regiões do hemisfério sul. A principal razão é o pré-aquecimento inadequado e desigual da parte inferior da placa durante a remoção do BGA. Recomenda-se o pré-aquecimento conjunto do BGA e da placa durante alguns minutos (geralmente 2-3 minutos) antes de voltar a trabalhar a placa, assegurando que a placa está seca antes de aplicar calor para remover o BGA.
