Procedimentos operacionais:
1. Desmonte o BGA e ligue o botão liga / desliga da estação de retrabalho BGA, instale a placa PCB a ser retrabalhado e o exaustor de ar correspondente, verifique se o bico de ar quente tem ar frio soprando e se a curva de temperatura de ajuste de temperatura mais baixa está correto. Quando o BGA é reparado, o BGA fica diferente. Sim. A tabela de controle de temperatura de programação precisa definir diferentes curvas de temperatura, e a temperatura real de cada segmento é geralmente a mais alta. Geralmente, ele não é copiado para pesquisar e enviar para a tradução do telefone móvel Jun BGA, configuração de referência da curva de temperatura de soldagem da bola de solda. Primeiro coloque o interruptor do ventilador de resfriamento na marcha 0, pressione o botão Iniciar para iniciar o programa definido, depois que a curva de temperatura for executada, depois de ouvir o som de alerta, neste momento use uma caneta de sucção a vácuo para sugar rapidamente o BGA da placa PCB . Em seguida, mude o interruptor de ar frio para manual ou automático para resfriar o PCB e, em seguida, remova-o do palete de PCB quando a placa PCB puder ser tocada diretamente com a mão.
2. Tratamento de remoção de umidade. Como o PBGA é sensível à umidade, é necessário verificar se o dispositivo está úmido antes da montagem e assar o dispositivo úmido.
3. Como outros componentes já estão instalados na placa de montagem de superfície, a pasta de solda impressa deve usar um pequeno modelo especial para BGA. A espessura e o tamanho da abertura do gabarito devem ser determinados de acordo com o diâmetro e a distância da esfera. Após a impressão, a qualidade da impressão deve ser verificada; se não for qualificada, as almofadas de PCB devem ser limpas e secas antes da reimpressão.
4. Limpeza das almofadas Use um ferro de solda para limpar e nivelar a solda restante nas almofadas da PCB. Use fita de dessoldagem e cabeças planas de ferro de soldar em forma de pá para limpá-los. Tenha cuidado para não danificar as pastilhas e a máscara de solda durante a operação.
5. Escolha um modelo que corresponda à almofada BGA. O tamanho da abertura do modelo deve ser 0,05-0,1 mm maior do que o diâmetro da bola de solda. Polvilhar as bolas de solda uniformemente no modelo, agitar o plantador de bolas e remover o excesso de bolas de solda. Rolar do modelo para a ranhura de recolha de bolas de solda do plantador de bolas, de modo a que fique exatamente uma bola de solda em cada orifício de fuga na superfície do modelo. Colocar o implantador de esferas na bancada de trabalho, aspirar o Máquina BGA impresso com fluxo ou pasta de solda no bocal de sucção, alinhe-o de acordo com o método de montagem BGA, mova o bocal de sucção para baixo e monte a estação de retrabalho de ar quente para Nas bolas de solda na superfície do modelo de plantador de bolas, o dispositivo BGA é sugado e as bolas de solda são presas nas almofadas correspondentes do dispositivo BGA com a ajuda da viscosidade do fluxo ou pasta de solda. Utilizar uma pinça para fixar a estrutura exterior do dispositivo BGA, desligar a bomba de vácuo, colocar a bola de solda do dispositivo BGA na bancada de trabalho, verificar se falta alguma bola de solda, se faltar, utilizar uma pinça para a encher.
6. Se o BGA de montagem for um BGA novo, deve ser verificado se está húmido; se estiver húmido, deve ser cozido antes da montagem. O BGA removido Estação de retrabalho SMD pode ser reutilizado em geral, mas deve ser utilizado após a colocação das esferas. Os passos para a montagem de dispositivos BGA são os seguintes: A: Colocar a placa de montagem de superfície com pasta de solda impressa na bancada de trabalho. B: Selecionar o bocal adequado e ligar a bomba de vácuo. Aspirar o dispositivo BGA, observar a imagem do monitor do computador, ajustar o modo de posicionamento e o alinhamento da câmara no dispositivo para afinar a direção Y, de modo a que a parte inferior do dispositivo BGA e a almofada da placa de circuito impresso fiquem completamente sobrepostas e, em seguida, mover o bocal de aspiração para baixo e montar o dispositivo BGA na placa de circuito impresso e, em seguida, desligar a bomba de vácuo. A definição da curva de temperatura de soldadura pode ser definida de acordo com o tamanho do dispositivo, a espessura da placa de circuito impresso e outras condições específicas. Em comparação com o SMD tradicional, a temperatura de soldadura do BGA é cerca de 15 graus mais elevada.
7. A inspeção da qualidade da soldagem do BGA requer equipamento de inspeção leve ou ultrassônico. Na ausência de equipamento de inspeção, a qualidade da soldagem pode ser avaliada através de testes funcionais, ou a inspeção pode ser realizada com base na experiência. Levante a placa de montagem de superfície do BGA soldado, olhe para o BGA ao redor da luz, observe se a luz é transmitida, a distância entre o BGA e o PCB2 é a mesma, observe se a pasta de solda está completamente derretida, se a forma da bola de solda está correta e a bola de solda entra em colapso. Grau etc. Um - se não houver luz, significa que há uma ponte ou uma bola de solda entre as bolas de solda; um, se o formato da bola de solda não estiver correto, há um fenômeno de distorção, significa que a temperatura não é suficiente, a soldagem não é suficiente e a solda não executa totalmente o autoposicionamento quando flui novamente O efeito de o efeito; um grau de colapso da bola de solda: o grau de colapso está relacionado à temperatura de soldagem, à quantidade de pasta de solda e ao tamanho da almofada. Quando o design da almofada é razoável, é normal que a distância entre a parte inferior do BGA e o PCBA após a soldagem por refluxo seja 1/5-1/3 recolhida do que antes da soldagem. Se a bola de solda quebrar muito, a temperatura está muito alta.
1. Desmonte o BGA e ligue o botão liga / desliga da estação de retrabalho BGA, instale a placa PCB a ser retrabalhado e o exaustor de ar correspondente, verifique se o bico de ar quente tem ar frio soprando e se a curva de temperatura de ajuste de temperatura mais baixa está correto. Quando o BGA é reparado, o BGA fica diferente. Sim. A tabela de controle de temperatura de programação precisa definir diferentes curvas de temperatura, e a temperatura real de cada segmento é geralmente a mais alta. Geralmente, ele não é copiado para pesquisar e enviar para a tradução do telefone móvel Jun BGA, configuração de referência da curva de temperatura de soldagem da bola de solda. Primeiro coloque o interruptor do ventilador de resfriamento na marcha 0, pressione o botão Iniciar para iniciar o programa definido, depois que a curva de temperatura for executada, depois de ouvir o som de alerta, neste momento use uma caneta de sucção a vácuo para sugar rapidamente o BGA da placa PCB . Em seguida, mude o interruptor de ar frio para manual ou automático para resfriar o PCB e, em seguida, remova-o do palete de PCB quando a placa PCB puder ser tocada diretamente com a mão.
2. Tratamento de remoção de umidade. Como o PBGA é sensível à umidade, é necessário verificar se o dispositivo está úmido antes da montagem e assar o dispositivo úmido.
3. Como outros componentes já estão instalados na placa de montagem de superfície, a pasta de solda impressa deve usar um pequeno modelo especial para BGA. A espessura e o tamanho da abertura do gabarito devem ser determinados de acordo com o diâmetro e a distância da esfera. Após a impressão, a qualidade da impressão deve ser verificada; se não for qualificada, as almofadas de PCB devem ser limpas e secas antes da reimpressão.
4. Limpeza das almofadas Use um ferro de solda para limpar e nivelar a solda restante nas almofadas da PCB. Use fita de dessoldagem e cabeças planas de ferro de soldar em forma de pá para limpá-los. Tenha cuidado para não danificar as pastilhas e a máscara de solda durante a operação.
5. Escolha um modelo que corresponda à almofada BGA. O tamanho da abertura do modelo deve ser 0,05-0,1 mm maior do que o diâmetro da bola de solda. Polvilhar as bolas de solda uniformemente no modelo, agitar o plantador de bolas e remover o excesso de bolas de solda. Rolar do modelo para a ranhura de recolha de bolas de solda do plantador de bolas, de modo a que fique exatamente uma bola de solda em cada orifício de fuga na superfície do modelo. Colocar o implantador de esferas na bancada de trabalho, aspirar o Máquina BGA impresso com fluxo ou pasta de solda no bocal de sucção, alinhe-o de acordo com o método de montagem BGA, mova o bocal de sucção para baixo e monte a estação de retrabalho de ar quente para Nas bolas de solda na superfície do modelo de plantador de bolas, o dispositivo BGA é sugado e as bolas de solda são presas nas almofadas correspondentes do dispositivo BGA com a ajuda da viscosidade do fluxo ou pasta de solda. Utilizar uma pinça para fixar a estrutura exterior do dispositivo BGA, desligar a bomba de vácuo, colocar a bola de solda do dispositivo BGA na bancada de trabalho, verificar se falta alguma bola de solda, se faltar, utilizar uma pinça para a encher.
6. Se o BGA de montagem for um BGA novo, deve ser verificado se está húmido; se estiver húmido, deve ser cozido antes da montagem. O BGA removido Estação de retrabalho SMD pode ser reutilizado em geral, mas deve ser utilizado após a colocação das esferas. Os passos para a montagem de dispositivos BGA são os seguintes: A: Colocar a placa de montagem de superfície com pasta de solda impressa na bancada de trabalho. B: Selecionar o bocal adequado e ligar a bomba de vácuo. Aspirar o dispositivo BGA, observar a imagem do monitor do computador, ajustar o modo de posicionamento e o alinhamento da câmara no dispositivo para afinar a direção Y, de modo a que a parte inferior do dispositivo BGA e a almofada da placa de circuito impresso fiquem completamente sobrepostas e, em seguida, mover o bocal de aspiração para baixo e montar o dispositivo BGA na placa de circuito impresso e, em seguida, desligar a bomba de vácuo. A definição da curva de temperatura de soldadura pode ser definida de acordo com o tamanho do dispositivo, a espessura da placa de circuito impresso e outras condições específicas. Em comparação com o SMD tradicional, a temperatura de soldadura do BGA é cerca de 15 graus mais elevada.
7. A inspeção da qualidade da soldagem do BGA requer equipamento de inspeção leve ou ultrassônico. Na ausência de equipamento de inspeção, a qualidade da soldagem pode ser avaliada através de testes funcionais, ou a inspeção pode ser realizada com base na experiência. Levante a placa de montagem de superfície do BGA soldado, olhe para o BGA ao redor da luz, observe se a luz é transmitida, a distância entre o BGA e o PCB2 é a mesma, observe se a pasta de solda está completamente derretida, se a forma da bola de solda está correta e a bola de solda entra em colapso. Grau etc. Um - se não houver luz, significa que há uma ponte ou uma bola de solda entre as bolas de solda; um, se o formato da bola de solda não estiver correto, há um fenômeno de distorção, significa que a temperatura não é suficiente, a soldagem não é suficiente e a solda não executa totalmente o autoposicionamento quando flui novamente O efeito de o efeito; um grau de colapso da bola de solda: o grau de colapso está relacionado à temperatura de soldagem, à quantidade de pasta de solda e ao tamanho da almofada. Quando o design da almofada é razoável, é normal que a distância entre a parte inferior do BGA e o PCBA após a soldagem por refluxo seja 1/5-1/3 recolhida do que antes da soldagem. Se a bola de solda quebrar muito, a temperatura está muito alta.
