Inicialmente, nas fases iniciais da montagem de PCBA, os dispositivos de fixação eram raramente utilizados. Quase todas as placas de circuito impresso podiam passar diretamente pelo forno sem necessidade de quaisquer dispositivos de fixação, a menos que as placas não suportassem cargas pesadas, como as placas de potência.
A utilização de dispositivos para soldadura por refluxo tornou-se predominante com o aparecimento de soldadura por onda selectivaassociada à tendência para PCB mais finas e mais pequenas. Por conseguinte, nem todos os processos de soldadura por onda requerem necessariamente dispositivos de fixação. Eis algumas condições em que os PCB podem passar pela soldadura por onda sem dispositivos de fixação:
- Requisitos de conceção da placa de circuito impresso: A placa de circuito impresso deve ter pelo menos 5 mm de borda reservada para a cadeia de solda por onda e suporte ao colocar o PCBA no rack de alimentação. A espessura da placa de circuito impresso deve, idealmente, ser superior a 1,6 mm para minimizar os problemas de flexão da placa e de excesso de solda durante a soldadura. O intervalo recomendado entre todas as almofadas de solda deve ser de pelo menos 1,0 mm para evitar falhas de ponte de solda.
- Requisitos dos componentes e da disposição: Os tipos e a orientação dos componentes SMD devem cumprir os requisitos da soldadura por onda. Os componentes com orifícios passantes devem ser todos concebidos no primeiro lado e a sua orientação deve cumprir os requisitos da soldadura por onda (os pinos devem estar paralelos à direção do percurso da placa). Os componentes da placa de circuito impresso não devem ser demasiado pesados para evitar que a placa se dobre devido à gravidade.
- Requisitos do processo: Todos os componentes SMD no lado da soldadura por onda devem ser colados com cola vermelha para evitar que caiam no forno de soldadura por onda. Não se recomenda que algumas almofadas de solda que não devem ser estanhadas (tais como linhas de contacto de botões, dedos de ouro) sejam concebidas no soldadura por onda superfície de contacto (segundo lado). Se necessário, as almofadas de solda que não devem ser estanhadas podem ser concebidas na superfície de contacto de solda, mas deve ser utilizada fita adesiva de alta temperatura que não seja facilmente residual para cobrir a solda por onda. Após a aplicação, a fita deve ser removida. No entanto, esta prática deve ser evitada para reduzir o tempo de trabalho. Recomenda-se a utilização de componentes de pernas curtas para a soldadura por onda para evitar falhas de curto-circuito, com o comprimento do pé de cada componente de furo passante não superior a 2,54 mm.
