Afin de garantir la qualité des produits ainsi que la fiabilité et la stabilité des paramètres techniques dans le processus de production SMT, les fabricants standardisés et réputés procèdent chaque mois à un grand nettoyage du four de refusion. Cette opération comprend le démontage et le nettoyage des pièces amovibles telles que les condenseurs, les ventilateurs et les filtres. Des résidus de résine et des substances adhésives solides peuvent adhérer aux parois intérieures de la chambre et de la zone de refroidissement du four de refusion en raison des cycles de fonctionnement des fours de refusion SMT et des fours de refroidissement. Soudure à la vague DIP. Au fil du temps et dans des conditions de température élevée, ces résidus peuvent se carboniser et devenir des saletés tenaces qui nuisent aux paramètres de performance et aux conditions d'application fixées pour le four de refusion pendant le traitement du produit. C'est pourquoi il est souvent nécessaire de procéder à un nettoyage et à un entretien réguliers de ce type d'équipement (refusion et soudage à la vague).
Généralement, à intervalles réguliers, l'équipement du four à refusion doit faire l'objet d'un nettoyage d'entretien majeur. Il s'agit de démonter les pièces amovibles telles que les condenseurs, les ventilateurs et les filtres pour les nettoyer. Pour le soudage à la vague, les filtres et les griffes de chaîne doivent être démontés et nettoyés régulièrement pour éliminer la saleté de la résine et la carbonisation à haute température.
Traditionnellement, pour garantir une élimination efficace de la saleté, des produits à base de solvants sont utilisés pour brosser, pulvériser ou enduire les surfaces de la chambre et des autres zones nettoyées. La saleté est ensuite essuyée à l'aide de brosses et de chiffons, et plusieurs cycles de nettoyage sont effectués avec des produits de nettoyage. Toutefois, ces dernières années, grâce aux progrès de la technologie des produits, un processus d'opération spécialisé pour l'équipement de nettoyage des chambres a vu le jour. Le transporteur DEZSMART machine de nettoyage améliore considérablement l'efficacité et la capacité de nettoyage, tout en renforçant la sécurité des opérations. Les agents de nettoyage à base d'eau présentent généralement des caractéristiques telles que l'ininflammabilité et le respect de l'environnement, ce qui facilite grandement le nettoyage et l'entretien des fours de refusion.
Toutefois, les agents de nettoyage liquides peuvent entraîner une application et un écoulement irréguliers lors du brossage et de la pulvérisation, ce qui rend difficile l'obtention d'un temps d'infiltration et de réaction suffisant entre l'agent de nettoyage et la saleté. Par conséquent, l'effet de nettoyage peut ne pas être satisfaisant. C'est là que l'équipement de nettoyage de la chambre du four de refusion SMT entre en jeu.
L'équipement de nettoyage de chambre de Silman Tech laisse la surface de la chambre extrêmement brillante et propre après le nettoyage, ce qui facilite grandement le travail des opérateurs, améliore l'efficacité, simplifie le processus d'exploitation et réduit considérablement le temps de nettoyage de la maintenance. Le type de brouillard nettoyage à base d'eau pour l'équipement de la chambre du four de refusion est conforme aux normes environnementales REACH de l'UE et présente d'excellentes caractéristiques environnementales. Il est ininflammable, présente une excellente sécurité, une odeur minimale et un fonctionnement pratique. Il peut être utilisé pour l'entretien majeur et l'entretien rapide des fours à refusion et des fours à tunnel, ce qui permet de réduire considérablement la durée des opérations et d'améliorer l'efficacité du travail. Il répond aux exigences de l'électronique moderne en matière de production allégée de haute précision et de haute fiabilité, en améliorant considérablement l'efficacité de l'utilisation des équipements, en réduisant le temps de maintenance, en simplifiant les processus d'opération de maintenance et en réduisant la charge de travail du personnel.
