Causes de l'excès de soudure :
- Température de brasage basse entraînant une augmentation de la viscosité de la brasure fondue.
- Faible préchauffage du circuit imprimé, entraînant une absorption de la chaleur par les composants et le circuit imprimé, ce qui se traduit par une baisse de la température de brasage réelle.
- Mauvaise activité ou proportion insuffisante de flux, entraînant la concentration de la soudure dans une zone sans qu'elle ne se répande.
- Mauvaise soudabilité des pastilles, des trous de passage plaqués ou des broches, empêchant un mouillage suffisant et emprisonnant des bulles d'air dans le joint de soudure.
- Réduction de la proportion d'étain ou augmentation de la teneur en cuivre dans l'alliage de soudure, entraînant une augmentation de la viscosité et une diminution de la fluidité de la soudure.
- L'excès de crasse de soudure entraîne l'encapsulation par l'alliage de soudure des résidus de crasse, qui s'accumulent au niveau du joint de soudure et provoquent son agrandissement.
Mesures d'amélioration pour les excès de soudure :
- Réglage et sélection de la température de pointe et de la durée de brasage appropriées.
- Réglage de la température de préchauffage en fonction de la taille du circuit imprimé, du nombre de couches, de la quantité de composants, de la présence de composants montés en surface, etc.
- Changer de flux ou ajuster sa proportion de manière appropriée.
- Améliorer la qualité de traitement des circuits imprimés, mettre en œuvre une politique de manipulation des composants selon le principe "premier entré, premier sorti" et éviter le stockage dans des environnements humides.
- Ajustement de la composition de l'alliage de soudure.
- Nettoyer les scories de soudure à la fin de chaque période de travail.
