Limpiar eficazmente las pantallas de seda tras su uso es crucial para su longevidad y para garantizar unos resultados de impresión óptimos. Tradicionalmente, los métodos de limpieza manual consisten en utilizar un tipo de agente limpiador dentro de la máquina de serigrafía y, a continuación, frotar suavemente la capa superficial de la pantalla con un tejido limpio. Hoy en día, las máquinas especializadas en la limpieza de pantallas de seda se utilizan comúnmente...

Con el rápido desarrollo de la innovación tecnológica, las aplicaciones tecnológicas se utilizan cada vez más en diversos aspectos de nuestra producción y nuestra vida cotidiana. Los métodos de limpieza para la limpieza de accesorios suelen incluir la limpieza manual, la limpieza con disolventes orgánicos, la limpieza en fase de vapor, la limpieza con chorro de agua a alta presión y la limpieza de accesorios. La limpieza manual tradicional y la limpieza con disolventes orgánicos tienen una eficacia de limpieza...

La selección, las pruebas de tensión y los métodos de limpieza de los esténciles SMT son pasos cruciales en el montaje de la tecnología de montaje en superficie (SMT), ya que afectan directamente a la eficacia de la impresión de la pasta de soldadura y, en consecuencia, a los resultados finales de la soldadura. Para evitar problemas como la soldadura insuficiente, los puentes o los huecos de soldadura, los ingenieros de SMT deben gestionar rigurosamente los procesos relacionados con los esténciles,...

En el montaje de tecnología de montaje superficial (SMT), hay varios factores que pueden afectar a la calidad final, como la calidad de los componentes de montaje superficial, la calidad de las almohadillas de PCB, la pasta de soldadura, la impresión de pasta de soldadura, la precisión de colocación de las máquinas SMT y el perfil de temperatura de la soldadura por reflujo. Entre ellos, un paso esencial en el montaje SMT es...

La limpieza manual de la tinta a base de aceite después de la serigrafía es esencial para mantener la calidad de los productos industriales impresos. Sin embargo, en la mayoría de las empresas de serigrafía, los agentes de limpieza de tinta utilizados habitualmente incluyen gasolina, tricloroetileno, acetona y benceno, también conocidos como soluciones de lavado. Estas soluciones se utilizan mucho por su rapidez de secado y su bajo coste, a pesar de...

La importancia de la limpieza de placas de circuitos impresos (PCB) radica en la eliminación de partículas conductoras residuales, fundente, polvo y otros contaminantes para conseguir un buen aislamiento. Esto ayuda a prevenir un mal contacto, evitar defectos durante las pruebas de continuidad y mitigar la corrosión. Por lo tanto, la evaluación de los efectos de la limpieza de PCB es crucial, ya que afecta directamente a la calidad de la PCB después...

Los hornos de reflujo estándar del fabricante requieren una limpieza a fondo una vez al mes para garantizar la calidad del producto y la estabilidad de los parámetros de rendimiento del equipo. Esto implica retirar los componentes desmontables, como condensadores, ventiladores y filtros, para su limpieza. En el caso de la soldadura por ola, los filtros y las garras de la cadena deben limpiarse periódicamente para eliminar las manchas de resina y la carbonización a alta temperatura. Esto evita que la resina...

Durante el proceso de montaje de placas de circuito impreso, la pasta de soldadura y los residuos de fundente pueden formar sustancias químicas residuales, como ácidos orgánicos e iones descomponibles. Los ácidos orgánicos tienen efectos corrosivos, y los iones residuales en las almohadillas de soldadura pueden provocar fallos de cortocircuito. Además, estos residuos en la placa de circuito impreso son especialmente sucios y no cumplen los requisitos de limpieza de los clientes.....

El proceso de limpieza con agua de las placas PCBA (Printed Circuit Board Assembly) implica el uso de agua como medio de limpieza, con la adición de pequeñas cantidades (normalmente de 2% a 10%) de sustancias químicas como tensioactivos e inhibidores de la corrosión. El proceso de limpieza incluye el lavado, seguido de múltiples aclarados con agua desionizada o purificada, y el secado para...