Il BGA, o Ball Grid Array, è un tipo di chip saldato su una scheda di circuito e rappresenta un metodo di confezionamento moderno. Esistono principalmente due metodi per saldare i chip BGA: uno prevede l'utilizzo di una stazione di rilavorazione BGA automatica, mentre l'altro si basa sulla saldatura manuale dei chip BGA. Presentiamo brevemente entrambi i metodi. (1) Preparare...
- Saldatura con una stazione di rilavorazione BGA automatica:
(1) Preparare il sistema automatico Stazione di rilavorazione BGA e sistemare il Chip BGA sul supporto della scheda PCB. Quindi, impostare la curva della temperatura di rilavorazione. Per le saldature contenenti piombo, il punto di fusione è di 183°C, mentre per le saldature senza piombo è di 217°C. Attualmente, la velocità di aumento della temperatura della zona di preriscaldamento dei chip senza piombo, ampiamente utilizzata, è generalmente controllata tra 1,2 e 5°C/s, con una temperatura della zona di mantenimento mantenuta a 160-190°C e la temperatura di picco della zona di riflusso impostata tra 235-245°C.
(2) Utilizzare il sistema di allineamento delle immagini per individuare la posizione specifica del chip BGA da rimuovere e saldare. Questo processo richiede un sistema di immagini ad alta definizione. La stazione di rilavorazione automatica BGA di Silman Tech utilizza un metodo di allineamento punto a punto, in cui il sistema CCD acquisisce automaticamente le immagini delle piazzole e delle sfere di saldatura BGA. La telecamera mette a fuoco automaticamente l'immagine per ottenere la massima chiarezza. Può anche utilizzare colori diversi per i vari PCB per ottenere un allineamento preciso.
(3) Rimozione e saldatura di BGA: La stazione automatica di rilavorazione BGA, come il DEZ-R880A, può identificare automaticamente i diversi processi di rimozione e installazione. Dopo il processo di riscaldamento, l'apparecchiatura è in grado di sollevare automaticamente il componente dal PCB una volta completato il riscaldamento, evitando così i danni causati da una manipolazione manuale impropria. La macchina può anche allineare e saldare automaticamente, raggiungendo una percentuale di successo di rilavorazione di 100%.
I vantaggi dell'utilizzo di una stazione di rilavorazione BGA automatica per saldatura BGA includono un'elevata automazione, che impedisce il distacco della piazzola di saldatura a causa di una temperatura inadeguata o di una forza impropria durante la saldatura manuale. Inoltre, offre l'allineamento e il riscaldamento automatici, evitando errori di posizionamento manuale. Questo metodo è generalmente adatto alle aziende di medie e grandi dimensioni, in quanto consente di ridurre il numero di prodotti difettosi e di risparmiare notevolmente sui costi di manodopera.
- Saldatura manuale di chip BGA:
(1) Riscaldare la pistola ad aria calda a 150-200°C; dopo 1 minuto di riscaldamento, l'adesivo intorno al BGA diventerà fuso e fragile. Utilizzare una lama affilata o una pinzetta per rimuovere delicatamente l'adesivo intorno al BGA. Una volta rimosso l'adesivo, fissare il PCB in posizione e iniziare a riscaldare il BGA con la pistola ad aria calda a 280-300°C per circa 15-30 secondi. Utilizzare una pinzetta o un coltellino per sollevare delicatamente l'angolo del BGA fino a rimuoverlo.
(2) Utilizzare una pinzetta per sollevare delicatamente il BGA, facendo attenzione a non toccare i BGA adiacenti per evitare danni. Questa situazione si verifica spesso durante la saldatura manuale dei BGA. Per requisiti di precisione più elevati, si consiglia di utilizzare una stazione di rilavorazione BGA automatica per la saldatura. Quindi, regolare la temperatura della pistola ad aria calda a 150-200°C per rimuovere completamente l'adesivo. Quindi, applicare uniformemente la pasta saldante (spessore 0,1 mm) sulle piazzole di saldatura BGA e posizionare il BGA su di esse. Utilizzare la pistola ad aria calda per riscaldare e saldare uniformemente il BGA. Dopo aver osservato il processo di calibrazione automatica del BGA, continuare a riscaldare per circa 5 secondi, con una temperatura di 280-300°C, a seconda delle dimensioni del BGA. Per un BGA di 10*10 mm, sono sufficienti 20-30 secondi di riscaldamento.
Questi sono i metodi per saldare i chip BGA, ognuno dei quali offre i propri vantaggi e si adatta a scenari diversi.