- Distribuzione della pasta saldante: Lo spessore dello stencil SMT e le dimensioni delle aperture determinano la quantità di pasta saldante distribuita sulla piazzola. Aperture troppo grandi possono portare a un eccesso di pasta saldante, causando ponti di saldatura durante la saldatura. Al contrario, le aperture sottodimensionate possono causare una quantità insufficiente di pasta saldante, con conseguenti giunti di saldatura deboli o vuoti di saldatura.
- Qualità della saldatura a riflusso: Lo spessore dello stencil SMT e le dimensioni delle aperture influenzano la qualità della saldatura durante la saldatura a riflusso dei PCB. La distanza tra i componenti del PCB e la qualità della saldatura a riflusso sono strettamente correlate e le dimensioni delle aperture dello stencil SMT sono correlate alla distanza tra i pin dei componenti e alle dimensioni delle piazzole del PCB.
- Facilità di rilascio della pasta saldante: Lo spessore dello stencil SMT e le dimensioni delle aperture influiscono sulla facilità di rilascio della pasta saldante durante la stampa. Se la pasta saldante non fuoriesce agevolmente dallo stencil SMT durante la stampa, si può danneggiare la forma della pasta saldante o addirittura provocarne il collasso. Inoltre, quando si saldano componenti con spaziatura fine tra i pin, può verificarsi un ponte di saldatura. Pertanto, è necessario che il rapporto di aspetto delle dimensioni dello stencil SMT sia superiore a 1,5 e che l'area sia superiore a 0,66, il che consente di evitare danni alla forma della pasta saldante dovuti alla forza adesiva della parete del foro durante il rilascio.
In sintesi, sebbene lo spessore e le dimensioni dell'apertura dello stencil SMT possano sembrare insignificanti in superficie, spesso determinano la qualità dei nostri circuiti elettronici stampati e non devono essere trascurati.