La rilavorazione di BGA viene generalmente eseguita per rimuovere i componenti difettosi, danneggiati o non correttamente allineati e per sostituirli con nuovi componenti. Il principio di base della rilavorazione manuale consiste nel maneggiare con cura la scheda e i componenti per evitare il surriscaldamento, che potrebbe danneggiare i fori passanti placcati della scheda, i componenti e le piazzole di saldatura. (Personalmente sconsiglio l'uso di una pistola ad aria calda per la rilavorazione). Di seguito è riportato il Rilavorazione di BGA processo utilizzando una stazione di rilavorazione BGA.
I. Dissaldatura
- Preriscaldamento: Preriscaldare il PCB e il BGA per rimuovere l'umidità. Utilizzare un forno a temperatura costante per la cottura.
- Selezione dell'ugello: Scegliere un ugello di dimensioni adatte al chip BGA e installarlo sulla macchina. L'ugello superiore deve coprire completamente il Chip BGA o che si estenda di 1-2 mm al di là di esso. L'ugello superiore può essere più grande del BGA, ma non deve essere più piccolo per garantire un riscaldamento uniforme. L'ugello inferiore deve essere più grande del BGA.
- Fissare il PCB: fissare il PCB da rilavorare sulla stazione di rilavorazione BGA. Regolare la posizione e utilizzare un dispositivo per bloccare il PCB e posizionare l'ugello inferiore sotto il BGA (per i PCB irregolari, utilizzare dispositivi personalizzati).
- Impostazione della curva di temperatura: Impostare la curva di temperatura corrispondente. Il punto di fusione per la saldatura al piombo è 183°C e per quella senza piombo è 217°C. Utilizzare la curva di temperatura standard per il lead-free fornita dalla stazione di rilavorazione e apportare le regolazioni necessarie. Si consiglia di utilizzare una stazione di rilavorazione BGA che consenta l'impostazione della curva di temperatura tramite un programma per facilitare il funzionamento e il monitoraggio della temperatura in tempo reale.
II. Rilavorazione di BGA
- Pulizia delle piazzole di saldatura: Se il BGA è stato appena rimosso, pulire le piazzole di saldatura del PCB e del BGA il prima possibile. In questo modo si riducono al minimo i danni alle piazzole di saldatura causati dalle differenze di temperatura quando il PCB e il BGA non sono completamente raffreddati.
- Reballing di BGA (richiede la stazione di reballing Silman Tech, le sfere di saldatura corrispondenti e la rete d'acciaio): Disporre le sfere di saldatura sul BGA.
- Saldatura di BGA: Impostare la temperatura di saldatura sulla piattaforma di riscaldamento (circa 230°C per la saldatura con piombo e 250°C per la saldatura senza piombo). Posizionare il BGA con le sfere di saldatura sul panno per alte temperature nell'area di saldatura della piattaforma di riscaldamento e riscaldarlo con una pistola ad aria calda. Quando le sfere di saldatura sono fuse, con una superficie lucida e una disposizione uniforme, spostare il BGA sulla piattaforma di raffreddamento per raffreddarlo e completare il processo di saldatura.
III. Risaldatura
- Applicazione del flussante: per garantire la qualità della saldatura, ispezionare le piazzole di saldatura del PCB per verificare la presenza di polvere prima di applicare il flussante. Posizionare il PCB sul banco di lavoro e spennellare una quantità adeguata di flussante sulle piazzole di saldatura (l'applicazione di troppo flussante può causare cortocircuiti, mentre una quantità insufficiente può causare una saldatura scadente, quindi assicurarsi che l'applicazione del flussante sia uniforme e adeguata).
- Posizionamento: Allineare e posizionare correttamente il BGA sul PCB. Utilizzare le linee di cornice della serigrafia come assistenza, assicurando l'allineamento delle piazzole di saldatura BGA con le piazzole del PCB. Assicurarsi che il segno di orientamento sulla superficie del BGA corrisponda al segno di orientamento sulle linee della cornice serigrafica del PCB per evitare disallineamenti.
- Saldatura: Questa fase è simile alla dissaldatura. Posizionare il PCB sulla stazione di rilavorazione BGA, assicurando il corretto allineamento tra BGA e PCB. Applicare la curva di temperatura di dissaldatura e avviare la saldatura. Una volta completato il riscaldamento e il raffreddamento automatico, rimuovere il PCB per completare il processo di rilavorazione.
