L'impostazione di profili di temperatura appropriati è fondamentale per il successo Saldatura di chip BGA utilizzando una stazione di rilavorazione BGA. Il profilo di temperatura delle stazioni di rilavorazione BGA è generalmente composto da cinque fasi: preriscaldamento, ramp-up, soak, reflow e raffreddamento. Analizziamo in dettaglio ciascuna fase.
- Preriscaldamento: Lo scopo principale delle fasi di preriscaldamento e di aumento della temperatura è quello di rimuovere l'umidità dal PCB, evitare la formazione di bolle e preriscaldare l'intero PCB per evitare danni da calore. In genere, l'intervallo di temperatura per il preriscaldamento è compreso tra 60°C e 100°C, con 70-80°C comunemente impostati per circa 45 secondi. È possibile effettuare delle regolazioni abbassando la temperatura di rampa o accorciando il tempo se la temperatura è troppo alta, o viceversa se è troppo bassa.
- Aumento della temperatura: Dopo il periodo di immersione nella seconda fase, la temperatura del BGA deve essere mantenuta tra 150-190°C per la saldatura senza piombo o 150-183°C per la saldatura con piombo. È possibile effettuare delle regolazioni abbassando la temperatura o accorciando il tempo se è troppo alta, o viceversa se è troppo bassa. (Per la saldatura senza piombo: 150-190°C, 60-90s; per quella con piombo: 150-183°C, 60-120s). La temperatura di rampa dovrebbe essere leggermente superiore alla temperatura di immersione.
- Ammollo: La temperatura della fase di immersione deve essere più bassa di quella della fase di salita. Il suo scopo è quello di attivare il flussante, rimuovere gli ossidi dalla superficie metallica e migliorare la bagnatura. La temperatura effettiva della saldatura durante questa fase deve essere controllata tra 170-185°C per le saldature senza piombo o 145-160°C per le saldature con piombo. Le regolazioni possono essere effettuate abbassando o aumentando la temperatura di immersione secondo le necessità.
- Riflusso: La temperatura di riflusso di picco deve raggiungere 235-245°C per le saldature senza piombo o 210-220°C per le saldature con piombo. È possibile effettuare delle regolazioni abbassando leggermente la temperatura di riflusso o accorciando il tempo di riflusso se la temperatura è troppo alta, o viceversa se è troppo bassa. L'impostazione della temperatura per la parte inferiore del Stazione di rilavorazione BGA deve essere superiore alla parte superiore durante la fase di rifusione.
- Raffreddamento: La fase di raffreddamento deve essere impostata al di sotto del punto di fusione delle sfere di saldatura per evitare un rapido raffreddamento e potenziali danni. In genere, la temperatura di riflusso inferiore può essere impostata tra 80-130°C, a seconda dello spessore della scheda. In questo modo si evitano le deformazioni causate da differenze di temperatura significative tra la parte riscaldata e le aree circostanti. Questo è uno dei motivi per cui le stazioni di rilavorazione BGA con tre zone di temperatura raggiungono tassi di riparazione più elevati.
Regolando le temperature in ogni fase in base alle caratteristiche del PCB, è possibile ottenere il profilo di temperatura ottimale. Dopo il riscaldamento, verificare che la temperatura massima, il tempo di preriscaldamento e il tempo di raffreddamento soddisfino i requisiti. Se è necessario apportare modifiche, seguire i metodi sopra descritti e salvare i parametri del profilo di temperatura ottimale. In genere, i produttori di stazioni di rilavorazione BGA forniscono istruzioni dettagliate per l'impostazione dei profili di temperatura.
Grazie a questa guida completa, gli utenti possono impostare efficacemente i profili di temperatura delle stazioni di rilavorazione BGA per ottenere una saldatura di successo dei chip BGA.
