1. La velocità di aumento della temperatura della zona di preriscaldamento senza piombo è generalmente controllata a 1,2~5 ℃/s (sec), la temperatura della zona di preriscaldamento generalmente non è superiore a 160 ℃, la temperatura della zona di mantenimento è controllata a 160-190℃ e la temperatura di picco della zona di riflusso è normale. È controllata a 235-245℃ e la temperatura viene mantenuta per 10-45 secondi. Il tempo dal riscaldamento alla temperatura di picco dovrebbe essere mantenuto a circa un minuto e mezzo o due.
2. Il punto di fusione della pasta saldante al piombo è di 183 gradi, mentre la pasta saldante senza piombo è di 217 gradi. Vale a dire, quando la temperatura raggiunge i 183 gradi, la pasta saldante al piombo inizia a sciogliersi e il punto di fusione della sfera saldante effettiva sarà più elevato a causa delle caratteristiche chimiche. Pasta per saldature.
3. Buon senso della macchina: 1. Ampiamente usato: aria calda superiore + infrarosso scuro inferiore, 2. Modello a tre zone di temperatura: aria calda superiore + aria calda inferiore + infrarosso scuro inferiore, 3. Tipo a infrarosso completo: infrarosso superiore + inferiore scuro Infrarossi, il punto principale: diversi tipi di prodotti hanno metodi di riscaldamento e programmi di temperatura diversi quando vengono utilizzati.
4.Il riscaldamento ad aria calda utilizza il principio del trasferimento di calore dell'aria, utilizzando controlli di alta precisione, controllabili e di alta qualità per regolare il volume dell'aria e la velocità del vento per ottenere un riscaldamento uniforme e controllabile. Durante la saldatura, il Chip BGA Il motivo del trasferimento di calore è che la temperatura della parte di perline di stagno del chip BGA sarà diversa da quella dell'uscita dell'aria calda. Quando si imposta la temperatura per il riscaldamento (poiché i diversi produttori definiscono diverse temperature di controllo per la macchina, ci sono determinati requisiti di temperatura (i dati in questo articolo sono tutti utilizzati dai modelli Zhuomao), dobbiamo prendere in considerazione i fattori di cui sopra, dobbiamo anche capire le prestazioni delle perle di stagno e impostare l'intervallo di temperatura (per i metodi di impostazione specifici, fare riferimento alla guida tecnica del produttore), La chiave è regolare l'intervallo di temperatura massima. In primo luogo, impostare un valore (235 gradi per l'assenza di piombo, 220 gradi per il piombo), e prestare attenzione quando si esegue l'operazione. stazione di dissaldatura per il riscaldamento di prova e il riscaldamento. In caso di resistenza alla temperatura, è necessario monitorare l'intero processo di riscaldamento. Quando la temperatura supera i 200 gradi, osservare il processo di fusione della sfera di saldatura dal lato (si può anche vedere dalla pezza accanto al BGA, usare una pinzetta per toccarla delicatamente, se la pezza può essere spostata, dimostra che la temperatura ha raggiunto il requisito), quando la sfera di saldatura del chip BGA è completamente fusa, sarà ovvio che il chip BGA affonda. A questo punto, è necessario confrontare la temperatura visualizzata sullo strumento della macchina o sul touch screen registrare il tempo di funzionamento della macchina e aggiungere 10-20 secondi al tempo di temperatura quando si scioglie in questo momento per ottenere una temperatura ideale!
Conclusione:
Quando si esegue BGA, la sfera di saldatura inizia a partizionarsi quando raggiunge la sezione con la temperatura più alta per N secondi. È sufficiente impostare la sezione della temperatura più alta della curva di temperatura sulla temperatura costante più alta N-20 secondi. Per altre procedure, fare riferimento alla temperatura fornita dal produttore. I parametri della curva sono generalmente controllati a circa 210 secondi per l'intero processo di saldatura al piombo e il controllo senza piombo a circa 280 secondi non dovrebbe essere troppo lungo. Un tempo eccessivo potrebbe causare danni inutili al PCB e al BGA! Introduzione all'impostazione della temperatura della stazione di rilavorazione BGA.
