C756 Macchina automatica per la pulizia degli apparecchi a spruzzo
L'apparecchiatura per la pulizia di attrezzature a spruzzo completamente automatica C756 è un nuovo dispositivo di pulizia a base d'acqua ad alte prestazioni. Il sistema prevede l'inserimento manuale di attrezzature e altri pezzi nella camera di pulizia. Dopo aver impostato i tempi di pulizia, risciacquo e asciugatura, è sufficiente premere il pulsante di avvio perché l'apparecchiatura esegua automaticamente il processo di pulizia, risciacquo e asciugatura, rendendo il funzionamento semplice e conveniente.
Il detergente utilizzato in questa apparecchiatura può essere riciclato all'interno della macchina, riducendo in modo significativo il consumo di liquidi e i costi, oltre a ridurre i tempi di funzionamento e a minimizzare il contatto tra operatori e liquidi, riducendo così il rischio di danni al personale.
Questa apparecchiatura è adatta per la pulizia delle superfici esterne di vari tipi di pezzi, come le attrezzature per la saldatura a onda, i vassoi per la saldatura a riflusso e i condensatori. Rimuove efficacemente residui di flussante, macchie d'olio, polvere e altri contaminanti dalle superfici delle parti della macchina.
La "macchina per la pulizia a spruzzo" utilizza tecniche di pulizia a spruzzo ad alta pressione, risciacquo ad alta pressione, taglio ad aria ad alta pressione e asciugatura ad aria calda con ventilatore ad alto flusso per garantire risultati di pulizia accurati.
Pulizia: Il processo di pulizia impiega tipicamente una soluzione detergente a base di acqua, aggiunta esternamente. Prima delle operazioni di pulizia, il liquido deve essere riscaldato da un riscaldatore per migliorare l'efficienza della pulizia. Il tempo di pulizia può essere impostato tramite il touchscreen. Durante la pulizia, il flusso d'acqua ad alta pressione generato dalla pompa dell'acqua viene utilizzato per rimuovere completamente tutte le sostanze dalla superficie degli apparecchi, raggiungendo l'obiettivo della pulizia chimica. I contaminanti rimossi vengono filtrati attraverso un dispositivo di filtraggio, che consente di riciclare la soluzione detergente e di prolungarne la durata. Queste soluzioni detergenti hanno formulazioni prive di tensioattivi e materiali solidi, che garantiscono l'assenza di residui sulle parti pulite dopo l'asciugatura. L'assenza di legami permanenti tra tensioattivi e contaminanti impedisce la graduale riduzione dei componenti efficaci nella soluzione, garantendo sicurezza e affidabilità dopo la pulizia.
Risciacquo: Il processo di risciacquo utilizza l'acqua come soluzione di risciacquo, aggiunta esternamente attraverso le tubazioni. Il tempo di risciacquo può essere impostato tramite il touchscreen. Durante il risciacquo, la pressione generata dalla pompa dell'acqua viene utilizzata per rimuovere con forza i residui liquidi dalla superficie degli apparecchi. I contaminanti rimossi vengono filtrati attraverso un dispositivo di filtraggio per evitare un inquinamento secondario e garantire l'efficacia della pulizia.
Asciugatura: Il processo di asciugatura prevede l'utilizzo del calore generato da un riscaldatore e la circolazione di aria calda per rimuovere la piccola quantità di acqua e di umidità trasportata dal serbatoio di risciacquo dagli apparecchi. Nel processo di circolazione dell'aria, il riscaldatore riscalda rapidamente il flusso d'aria. Quando l'aria calda soffia sulla superficie degli apparecchi, la circolazione dell'aria calda accelera l'evaporazione del liquido. Questo processo rimuove l'acqua e l'umidità dagli apparecchi, raggiungendo lo scopo dell'asciugatura.
- Sistema di pulizia: Durante la pulizia, gli ugelli sono disposti sulle superfici superiore, inferiore e laterale del cestello di pulizia rotante. Mentre il pezzo ruota, tutti gli ugelli di pulizia spruzzano la soluzione detergente ad alta pressione, garantendo una pulizia a scansione completa del pezzo. La soluzione detergente pulita ritorna al serbatoio della soluzione detergente per essere filtrata e riscaldata.
- Sistema di risciacquo: Durante il risciacquo, gli ugelli sono disposti sulle superfici superiore, inferiore e laterale del cestello di pulizia rotante. Mentre il pezzo ruota, tutti gli ugelli di risciacquo spruzzano acqua pura ad alta pressione, garantendo un risciacquo completo del pezzo. In questo modo si sciacqua a fondo la soluzione detergente residua dopo la pulizia. La soluzione detergente risciacquata ritorna al serbatoio della soluzione detergente per il filtraggio e il riscaldamento.
- Serbatoio di stoccaggio del liquido: Il serbatoio della soluzione detergente viene utilizzato per recuperare e immagazzinare la soluzione detergente e sottoporla a filtrazione. L'uscita del serbatoio della soluzione detergente è dotata di due filtri primari in acciaio inox per proteggere la pompa di pulizia, seguiti da un filtro da 10um.
- Dispositivo a cestello rotante: Il cestello rotante è azionato da un motore a controllo di frequenza attraverso un meccanismo a catena, che consente un funzionamento silenzioso e regolare della rotazione.
- Dispositivo di circolazione dell'acqua: La camera di pulizia presenta una filtrazione primaria, il serbatoio del liquido una filtrazione secondaria e un filtro in acciaio inossidabile serve come filtrazione terziaria.
- Sensore di livello del liquido: A causa dell'evaporazione del liquido e della ripetuta pulizia dei pezzi in circolazione, il liquido diminuisce continuamente. I sensori rilevano i limiti superiore, medio e inferiore del volume di stoccaggio del liquido per controllare gli allarmi e avvisare gli operatori di riempire il liquido.
- Dispositivo di controllo della temperatura: Il controllo della temperatura all'interno del serbatoio del liquido è ottenuto mediante un termostato che utilizza una sonda a termocoppia per impostare la temperatura ideale.
- Dispositivo di protezione: Il coperchio di protezione dell'apparecchiatura è dotato di dispositivi antiscivolo e di sensori di prossimità per garantire la sicurezza. L'apparecchiatura non può essere avviata quando il coperchio di protezione è aperto, garantendo così la sicurezza.
- Dispositivo di riscaldamento: I tubi di riscaldamento riscaldano elettricamente la soluzione detergente per migliorarne l'efficienza.
- Dispositivo di asciugatura ad aria: Il taglio ad aria ad alta pressione genera un flusso d'aria ad alta velocità attraverso una ventola ad alta pressione. Dopo il riscaldamento attraverso i tubi di riscaldamento, il flusso d'aria viene soffiato sulla superficie del pezzo post-lavaggio attraverso coltelli d'aria, rimuovendo rapidamente le gocce d'acqua e ottenendo una rapida asciugatura del pezzo.
- Dispositivo di controllo elettrico: Include la visualizzazione dell'ora, la visualizzazione della temperatura, il pannello operativo, l'impostazione dei parametri e le funzioni di monitoraggio del funzionamento dell'apparecchiatura.
| Modello di apparecchiatura | C756 |
|---|---|
| Dimensioni esterne | L1800L1550H1500 mm |
| Voltaggio | 380V/50Hz (trifase a cinque fili) |
| Potenza massima | 27KW |
| Corrente nominale | 30A |
| Alimentazione dell'aria | 0,4-0,6Mpa |
| Approvvigionamento idrico | 0,1-0,3Mpa |
| Uscita di scarico | Φ125 mm |
| Diametro del cestello di lavoro | 1000 mm |
| Altezza massima del pezzo da lavorare | 480 mm |
| Carico del cestino di lavoro | 100 KG |
| Intervallo di pressione | 3-8 KG |
| Capacità del serbatoio del liquido | 50L |
| Pressione di spruzzo | 3-6KG |
