Saldatura a onda selettiva utilizza l'azoto gassoso principalmente per i seguenti motivi:
- Inibizione dell'ossidazione: L'azoto gassoso, essendo un gas inerte, sopprime efficacemente le reazioni di ossidazione durante il processo di saldatura. Nel processo di saldatura a onda, quando la saldatura bagna le piazzole di saldatura sul PCB, la presenza di azoto gassoso riduce il contenuto di ossigeno nell'area di saldatura, riducendo così al minimo la possibilità di ossidazione e migliorando la qualità del giunto di saldatura.
- Riduzione delle scorie di saldatura: L'azoto gassoso aiuta a rimuovere le scorie di saldatura e le impurità generate durante il processo di saldatura, riducendo così la probabilità di difetti di saldatura. Le scorie di saldatura sono un sottoprodotto solido prodotto durante la saldatura e l'uso di azoto gassoso aiuta a spurgare i giunti di saldatura e le piazzole dalle scorie attraverso un meccanismo di lavaggio, garantendo l'affidabilità delle connessioni a saldare.
- Maggiore affidabilità: L'uso di azoto gassoso riduce la formazione di vuoti e bolle durante il processo di saldatura, riducendo così il rischio di difetti di saldatura e migliorando l'affidabilità e la durata dei giunti saldati.
È importante notare che l'uso dell'azoto gassoso deve tenere conto di fattori quali il costo e la sicurezza. Alcuni componenti o gruppi elettronici potrebbero non essere adatti ad ambienti ricchi di azoto. Pertanto, la decisione di utilizzare l'azoto gassoso nella saldatura a onda selettiva deve basarsi sugli oggetti e sui requisiti specifici della saldatura.
