Le treillis métallique SMT est principalement utilisé dans les usines de fabrication de produits électroniques tels que les smartphones, les ordinateurs et les téléviseurs. Ces produits contiennent généralement une ou plusieurs cartes de circuits imprimés avec de nombreux composants électroniques, dont certains sont très petits et ne peuvent pas être soudés à l'aide d'un fer à souder. Au lieu de cela, ces composants sont placés sur la carte de circuit imprimé après application d'une couche de pâte à braser, puis chauffés pour les faire adhérer à la carte, comme on empile des briques pour construire un mur.
Le rôle du treillis métallique SMT est de créer des ouvertures pour appliquer la pâte à braser sur les zones désignées de la carte de circuit imprimé. Pour ce faire, le treillis est aligné sur la carte de circuit imprimé vide, puis la pâte à braser est imprimée sur les zones souhaitées. Divers composants électroniques sont utilisés dans les appareils électroniques courants tels que les smartphones, les ordinateurs et les téléviseurs. Bien qu'il existe de nombreuses approches de conception pour réaliser la fonctionnalité d'un produit, des limitations de taille et d'autres indicateurs de performance doivent être pris en compte. Par conséquent, la taille des composants devient une considération cruciale dans la conception des produits électroniques, favorisant des composants électroniques montés en surface plus petits et plus intégrés.
Lors de l'ouverture du filet, plusieurs aspects doivent faire l'objet d'une attention particulière :
- Veillez à ce que les ouvertures de la maille présentent des caractéristiques appropriées, telles que la prévention des ponts, la prévention des boules de soudure et la résistance au saut de soudure.
- Les normes d'ouverture des mailles varient selon les types de coussins.
- Vérifier la compatibilité entre le treillis et les panneaux, en tenant compte de facteurs tels que la dilatation et la contraction des panneaux.
- Vérifier que les ouvertures pour les points de repère sont cohérentes avec les panneaux et facilement reconnaissables.
- Veillez à ce que les ouvertures de la maille correspondent parfaitement à la carte, sans ouvertures supplémentaires ou manquantes, sans positions décalées ou erreurs de direction.
- L'épaisseur standard est généralement de 0,08 mm ou 0,1 mm, en fonction des ouvertures. Des exigences particulières peuvent nécessiter des mailles plus épaisses pour éviter les problèmes de soudure. Dans certains cas, il peut être nécessaire d'utiliser des mailles plus fines en fonction des composants réels et des différences de hauteur des pastilles.
