Lorsqu'il s'agit d'assembler des circuits imprimés double face, brasage sélectif à la vague offre à la fois des avantages et des inconvénients par rapport au brasage à la vague traditionnel à travers les trous. Examinons-les :
Avantages :
- En appliquant le flux de manière sélective sur des zones spécifiques plutôt que sur toute la surface, il n'est pas nécessaire de couvrir tous les composants et cela évite de souder sur les points de test.
- Les composants montés en surface peuvent être soudés sans nécessiter d'adhésif (qui est nécessaire pour maintenir les composants en place pendant la refusion).
- La taille de la buse étant réglable, différents paramètres peuvent être définis pour chaque composant ou emplacement en fonction du temps de contact et du volume de soudure requis.
- Les machines de brasage sélectif nécessitant moins de flux et de soudure, les coûts d'exploitation sont généralement moins élevés.
En outre, le brasage sélectif permet de traiter les cartes de circuits imprimés qui ne peuvent pas être soudées à la vague, telles que celles qui comportent des composants à haute densité de particules sur les deux faces. Il s'agit d'une caractéristique très avantageuse car, auparavant, la seule alternative était le brasage manuel, qui est plus sujet aux erreurs.
Inconvénients :
- Pour le brasage sélectif, un programme unique doit être créé pour chaque circuit imprimé produit, à l'instar des programmes utilisés par les machines de technologie de montage en surface. La création et la mise au point de ces programmes peuvent augmenter le temps et le coût du processus d'assemblage des circuits imprimés.
- En théorie, le brasage sélectif permet de traiter différemment chaque composant, ce qui le rend moins sensible aux erreurs de traitement. Cependant, cette personnalisation ajoute également de la complexité au processus de programmation et de configuration.
En résumé, si le brasage sélectif offre plusieurs avantages, notamment le brasage précis de zones spécifiques et la possibilité de traiter des circuits imprimés complexes, il nécessite une programmation et une configuration minutieuses, ce qui peut augmenter les délais et les coûts de production.
