C756 Machine automatique de nettoyage des accessoires par pulvérisation
L'équipement de nettoyage par pulvérisation entièrement automatique C756 est un nouveau dispositif de nettoyage à base d'eau très performant. Il s'agit de placer manuellement les montages et autres pièces dans la chambre de nettoyage. Après avoir réglé les temps de nettoyage, de rinçage et de séchage, il suffit d'appuyer sur le bouton de démarrage pour que l'équipement effectue automatiquement le processus de nettoyage, de rinçage et de séchage, ce qui rend l'opération simple et pratique.
L'agent de nettoyage utilisé dans cet équipement peut être recyclé dans la machine, ce qui réduit considérablement la consommation de liquide et les coûts, tout en réduisant le temps d'opération et en minimisant le contact entre les opérateurs et les liquides, réduisant ainsi le risque d'atteinte au personnel.
Cet équipement convient au nettoyage des surfaces externes de divers types de pièces, telles que les dispositifs de soudure à la vague, les plateaux de soudure par refusion et les condenseurs. Il élimine efficacement les résidus de flux, les taches d'huile, la poussière et d'autres contaminants des surfaces des pièces de machine.
La "machine de nettoyage par pulvérisation" utilise des techniques de nettoyage par pulvérisation à haute pression, de rinçage à haute pression, de découpe à l'air à haute pression et de séchage à l'air chaud par ventilateur à haut débit pour garantir des résultats de nettoyage complets.
Nettoyage : Le processus de nettoyage utilise généralement une solution de nettoyage à base d'eau, ajoutée à l'extérieur. Avant les opérations de nettoyage, le liquide doit être chauffé par un dispositif de chauffage afin d'améliorer l'efficacité du nettoyage. La durée du nettoyage peut être réglée à l'aide de l'écran tactile. Pendant le nettoyage, le débit d'eau à haute pression généré par la pompe à eau est utilisé pour éliminer complètement toutes les substances de la surface des appareils, atteignant ainsi l'objectif du nettoyage chimique. Les contaminants éliminés sont filtrés par un dispositif de filtration, ce qui permet de recycler la solution de nettoyage et de prolonger sa durée de vie. Ces solutions de nettoyage sont formulées sans tensioactifs ni matières solides, ce qui garantit l'absence de résidus sur les pièces nettoyées après le séchage. L'absence de liaison permanente entre les surfactants et les contaminants empêche la réduction progressive des composants efficaces dans la solution, ce qui garantit la sécurité et la fiabilité après le nettoyage.
Rinçage : Le processus de rinçage utilise de l'eau comme solution de rinçage, ajoutée à l'extérieur par des canalisations. La durée du rinçage peut être réglée à l'aide de l'écran tactile. Pendant le rinçage, la pression générée par la pompe à eau est utilisée pour éliminer avec force les résidus liquides de la surface des appareils. Les contaminants éliminés sont filtrés par un dispositif de filtration afin d'éviter toute pollution secondaire et de garantir l'efficacité du nettoyage.
Séchage : Le processus de séchage consiste à utiliser la chaleur générée par un appareil de chauffage et à faire circuler de l'air chaud pour éliminer la petite quantité d'eau et d'humidité emportée par les appareils hors de la cuve de rinçage. Dans le processus de circulation de l'air, l'appareil de chauffage chauffe rapidement le flux d'air. Lorsque l'air chaud souffle sur la surface des appareils, la circulation de l'air chaud accélère l'évaporation du liquide. Ce processus élimine l'eau et l'humidité des appareils, ce qui permet d'atteindre l'objectif de séchage.
- Système de nettoyage : Pendant le nettoyage, des buses sont disposées sur les surfaces supérieures, inférieures et latérales du panier de nettoyage rotatif. Pendant que la pièce tourne, toutes les buses de nettoyage pulvérisent à haute pression la solution de nettoyage, ce qui permet un nettoyage complet de la pièce par balayage. La solution de nettoyage nettoyée retourne dans le réservoir de solution de nettoyage pour y être filtrée et chauffée.
- Système de rinçage : Pendant le rinçage, des buses sont disposées sur les surfaces supérieures, inférieures et latérales du panier de nettoyage rotatif. Pendant que la pièce tourne, toutes les buses de rinçage pulvérisent de l'eau pure à haute pression, ce qui permet un rinçage complet de la pièce. La solution de nettoyage résiduelle est ainsi entièrement rincée après le nettoyage. La solution de nettoyage rincée retourne dans le réservoir de solution de nettoyage pour y être filtrée et chauffée.
- Réservoir de stockage de liquide : Le réservoir de solution de nettoyage est utilisé pour récupérer et stocker la solution de nettoyage et subir une filtration. La sortie du réservoir de solution de nettoyage est équipée de deux filtres primaires en acier inoxydable pour protéger la pompe de nettoyage, suivis d'un filtre de 10um.
- Dispositif de panier rotatif : Le panier rotatif est entraîné par un moteur à fréquence contrôlée par l'intermédiaire d'un mécanisme à chaîne, ce qui permet un fonctionnement silencieux et une rotation en douceur.
- Dispositif de circulation de l'eau : La chambre de nettoyage est dotée d'une filtration primaire, le réservoir de liquide d'une filtration secondaire et un filtre en acier inoxydable d'une filtration tertiaire.
- Capteur de niveau de liquide : En raison de l'évaporation du liquide et du nettoyage répété des pièces par circulation, le liquide diminue continuellement. Les capteurs détectent les limites supérieures, moyennes et inférieures du volume de stockage du liquide afin de contrôler les alarmes et d'avertir les opérateurs qu'ils doivent remplir le réservoir de liquide.
- Dispositif de contrôle de la température : Le contrôle de la température dans le réservoir de liquide est assuré par un thermostat utilisant une sonde thermocouple pour régler la température idéale.
- Dispositif de protection : Le couvercle de protection de l'appareil est équipé de dispositifs antidérapants et de capteurs de proximité pour la sécurité. L'appareil ne peut pas être mis en marche lorsque le couvercle de protection est ouvert, ce qui garantit la sécurité.
- Dispositif de chauffage : Les tubes chauffants chauffent électriquement la solution de nettoyage pour améliorer l'efficacité du nettoyage.
- Dispositif de séchage de l'air : La découpe à l'air sous haute pression génère un flux d'air à grande vitesse par l'intermédiaire d'un ventilateur à haute pression. Après avoir été chauffé par des tubes chauffants, le flux d'air est soufflé sur la surface de la pièce post-lavée par des lames d'air, ce qui permet d'éliminer rapidement les gouttelettes d'eau et d'obtenir un séchage rapide de la pièce.
- Dispositif de contrôle électrique : Comprend l'affichage de l'heure et de la température, le panneau de commande, le réglage des paramètres et les fonctions de surveillance du fonctionnement de l'équipement.
Modèle d'équipement | C756 |
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Dimensions extérieures | L1800L1550H1500 mm |
Tension | 380V/50Hz (triphasé cinq fils) |
Puissance maximale | 27KW |
Courant nominal | 30A |
Approvisionnement en air | 0,4-0,6Mpa |
Approvisionnement en eau | 0,1-0,3Mpa |
Sortie d'échappement | Φ125mm |
Diamètre du panier de travail | 1000mm |
Hauteur maximale de la pièce | 480mm |
Charge du panier de travail | 100 KG |
Gamme de pression | 3-8 KG |
Capacité du réservoir de liquide | 50L |
Pression de pulvérisation | 3-6KG |