Pour obtenir un fonctionnement fonctionnel, une carte de circuit imprimé seule ne suffit pas. Elle nécessite l'assemblage de composants et d'éléments enfichables pour permettre la soudure. Ce processus étape par étape est connu sous le nom de PCBA. Examinons les quatre étapes clés du processus PCBA :
- Assemblage SMT (technologie de montage en surface) :
- L'assemblage SMT implique l'approvisionnement en composants sur la base de la nomenclature fournie et l'établissement du calendrier de production (plan PMC).
- Après les travaux préparatoires, la programmation SMT est effectuée, suivie de la fabrication de pochoirs au laser et de l'impression de pâte à braser selon le processus SMT.
- Les composants sont montés sur le circuit imprimé à l'aide de machines de placement SMT, avec inspection optique automatisée (AOI) en option pour l'assurance qualité.
- Après inspection, les circuits imprimés passent dans un four de refusion pour garantir une soudure correcte.
- Les contrôles IPQC (In-Process Quality Control) sont effectués avant de procéder à l'insertion DIP (Dual In-line Package), à la soudure à la vague et aux processus post-reflux.
- Enfin, l'assurance qualité effectue des tests complets pour garantir la qualité du produit.
- Assemblage DIP :
- L'assemblage DIP comprend l'insertion des composants, la soudure à la vague, le découpage des fils, le traitement après soudure, le nettoyage de la carte et l'inspection.
- Essais de PCBA :
- Le test de PCBA est une étape cruciale du contrôle de la qualité dans l'ensemble du processus de PCBA. Il suit le plan de test fourni par le client (plan de test) pour tester les points de test sur le circuit imprimé.
- Les essais de PCBA comprennent les essais ICT (In-Circuit Testing), les essais FCT (Functional Circuit Testing), les essais de vieillissement, les essais de fatigue et les essais dans des conditions environnementales difficiles.
- Assemblage du produit fini :
- Les cartes PCBA OK testées sont assemblées dans des boîtiers, testées à nouveau, puis préparées pour l'expédition.
La fabrication de PCBA est un processus interconnecté, et tout problème à une étape importante peut affecter de manière significative la qualité globale du produit. C'est pourquoi un contrôle strict est essentiel pour chaque processus.
Le Silman Tech DEZ-C758 Machine de nettoyage entièrement automatique pour PCBA est principalement utilisé pour le nettoyage des cartes de circuits imprimés avec des joints de soudure unilatéraux, des produits revêtus et des produits de précision haut de gamme dans des secteurs tels que l'aviation, la médecine et les véhicules à énergie nouvelle. Il nettoie efficacement les polluants organiques et inorganiques, tels que les résidus de flux, des cartes de circuits imprimés DIP/THT après la soudure.
