Le flux est l'un des matériaux auxiliaires les plus importants de l'industrie électronique, car il affecte directement la qualité et la stabilité des processus d'assemblage des produits électroniques. Avec le développement rapide de l'industrie moderne de l'électronique de l'information, la demande de flux a augmenté de manière significative, ce qui a renforcé les normes de sélection des flux. Les flux se composent principalement d'activateurs, de solvants, de surfactants et de composants spécifiques. Les composants spécifiques comprennent les inhibiteurs de corrosion, les antioxydants, les agents filmogènes, etc. Pour sélectionner un flux approprié qui réponde aux exigences des processus de brasage à la vague, il est essentiel de comprendre correctement les différents indicateurs de performance technique :
Densité : Les flux présentent une différence de densité significative entre le solvant porteur et les autres composants. La perte de flux due à la volatilisation au cours du stockage et de l'utilisation entraîne des modifications de la densité. Par conséquent, la gravité spécifique peut refléter les changements de concentration du flux si nécessaire, ce qui en fait un indice de contrôle dans la production.
Valeur du pH : Le flux élimine les oxydes métalliques de la surface des métaux soudés par une réaction acide. Plus le pH est bas, plus l'acidité du flux est forte et meilleure est sa capacité à éliminer les oxydes. Toutefois, une acidité excessive peut entraîner des réactions excessives et la corrosion du substrat métallique. Par conséquent, l'acidité du flux doit correspondre à la sensibilité du matériau métallique. Pour le brasage de haute précision, les flux trop acides ne conviennent pas ou nécessitent un traitement approfondi. nettoyage après soudure.
Teneur en halogènes : Les halogènes ont une forte capacité de capture des électrons. Une petite quantité d'halogènes peut améliorer de manière significative la soudabilité du flux. Cependant, la présence d'halogènes ne crée pas seulement des pressions environnementales, mais affecte aussi directement la stabilité du produit. Par conséquent, la teneur en halogènes du flux dépend du scénario d'application.
Migration électrochimique : La migration électrochimique est une norme supplémentaire pour la résistance d'isolation de la couche de surface, qui donne une idée de la stabilité du flux dans des conditions difficiles. Une valeur plus élevée de cet indice est plus avantageuse pour la stabilité du produit après soudage.
Outre les considérations détaillées des paramètres de performance mentionnés ci-dessus, d'autres facteurs incluent la résistance de l'isolation de la couche de surface et la corrosion du miroir de cuivre. La corrosivité du flux permet de tester l'impact direct de l'acidité sur le substrat. En outre, la sélection du flux doit être basée sur le type ou les exigences techniques des produits électroniques à assembler. Enfin, il convient de procéder à des essais rigoureux et à une évaluation efficace du flux sélectionné.
