Dans le traitement des PCBA, il existe deux types de technologies de traitement des composants à trous traversants : le brasage sélectif à la vague et le brasage manuel. Quelles sont les différences entre ces deux méthodes de brasage et quels sont leurs avantages et inconvénients respectifs ? Examinons les différences entre le brasage sélectif à la vague et le brasage manuel.
- Qualité de soudure :
Du point de vue de la qualité de la soudure, brasage sélectif à la vague est supérieur au brasage manuel. Malgré l'amélioration significative de la qualité du brasage grâce à l'utilisation de fers à souder intelligents de haute qualité pour le brasage manuel, certains facteurs d'influence ne sont toujours pas faciles à contrôler. Ces facteurs comprennent le contrôle du volume de soudure, de l'angle de mouillage de la soudure, de la consistance de la soudure et des exigences relatives au taux de remplissage des trous de passage. En particulier, lorsque les fils des composants sont plaqués or, il est nécessaire de dessouder l'or des zones qui nécessitent un soudage étain-plomb avant le brasage, ce qui peut être un processus fastidieux.
- Efficacité de la soudure :
Traditionnellement, le brasage manuel à l'aide de fers à souder nécessite de nombreuses personnes pour souder le circuit imprimé en utilisant une approche point à point. Le brasage sélectif à la vague utilise un mode de production industrielle par lots de type pipeline, où le brasage de différentes tailles peut être effectué par lots à l'aide de la technique de brasage par traînée. En général, l'efficacité du brasage à la vague sélectif est plusieurs fois supérieure à celle du brasage manuel.
- Flexibilité dans les opérations de brasage :
Le brasage sélectif à la vague utilise des petits pots de soudure programmables et mobiles ainsi que diverses buses de brasage flexibles et variées. Par conséquent, pendant le brasage, il est possible d'éviter certaines vis fixes et positions de renforcement sur la face B du circuit imprimé en réglant le programme de manière à empêcher tout contact avec la soudure à haute température, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des montages de brasage personnalisés. Par conséquent, il est particulièrement adapté aux méthodes de production multi-produits et en petites séries, notamment dans des domaines tels que l'aérospatiale et l'industrie militaire. Le brasage sélectif à la vague permet de "personnaliser" les paramètres de brasage pour chaque joint.
En conclusion, la comparaison entre le brasage sélectif à la vague et le brasage manuel montre que le brasage sélectif à la vague présente de nombreux avantages, notamment une qualité de brasage élevée, une grande efficacité de travail, une grande flexibilité opérationnelle, un faible taux de défauts, une pollution minimale de l'environnement et des capacités de brasage de composants variés. Par conséquent, le brasage sélectif à la vague est le meilleur choix par rapport au brasage manuel pour le brasage de PCBA de produits électroniques à haute fiabilité.
