Lorsqu'il s'agit du flux technologique de traitement des PCBA, les facteurs à ne pas négliger sont la densité d'assemblage des composants PCBA et les conditions d'équipement de la ligne de production SMT. Le PCBA, qui signifie Printed Circuit Board Assembly, implique l'ensemble du processus de montage SMT suivi de l'insertion DIP. Le choix du flux de processus est principalement...

I. Principe du brasage à la vague Le brasage à la vague est un processus qui utilise la fonction de pompage pour créer une vague spéciale de soudure en fusion à la surface du matériau de brasage. Lorsque des composants électroniques sont insérés dans la vague de soudure, un processus de soudage ponctuel se produit dans la zone de soudure du composant. Au cours de ce processus, le...

Le choix de la bonne buse de soudage sélectif à la vague est essentiel pour garantir l'efficacité du soudage dans les processus d'assemblage des circuits imprimés. Voici quelques facteurs à prendre en compte lors du choix d'une buse de brasage sélectif à la vague : En résumé, le choix de la bonne buse de brasage sélectif à la vague est essentiel pour les processus de production de circuits imprimés. Des facteurs tels que la taille de l'ouverture, le matériau, la forme et...

Les buses de soudage sélectif à la vague sont fabriquées à partir d'une variété de matériaux, chacun ayant ses propres propriétés uniques adaptées aux différentes applications de soudage. Les matériaux couramment utilisés pour les buses de soudage sélectif à la vague sont l'acier inoxydable, la céramique et les alliages durs. Tout d'abord, l'acier inoxydable est l'un des matériaux les plus couramment utilisés pour les buses de soudage sélectif à la vague. L'acier inoxydable...

Le brasage sélectif à la vague, également connu sous le nom de brasage sélectif, est une technique avancée utilisée pour le brasage point par point, en particulier dans l'industrie de la fabrication électronique. Elle permet de souder des cartes de circuits imprimés de manière efficace et rentable. Le brasage sélectif à la vague diffère des méthodes de brasage conventionnelles à plusieurs égards, que nous détaillerons dans cette explication.....

Le brasage sélectif à la vague diffère du brasage à la vague traditionnel en ce sens qu'il utilise la maniabilité de petites buses de brasage pour fixer les circuits imprimés sur un support, puis déplacer les petites buses de brasage placées sous les circuits imprimés pour entrer en contact avec les fils des composants à trous traversants (THT) ou à double boîtier en ligne (DIP) afin de réaliser le brasage. Les petites...

Le brasage sélectif à la vague est une technologie de montage en surface courante, largement utilisée dans l'industrie de l'électronique. Par rapport au brasage à la vague traditionnel, le brasage sélectif à la vague offre de nombreux avantages significatifs. Il permet d'obtenir une meilleure qualité de brasage tout en réduisant les coûts et la consommation d'énergie. Quelle est donc l'efficacité du brasage sélectif à la vague ? L'efficacité est un facteur crucial dans l'évaluation des processus de fabrication....

La technologie du brasage sélectif à la vague est largement utilisée dans le domaine de la fabrication électronique. Sa grande précision et sa flexibilité la rendent adaptée à la production de petites séries et aux tâches de brasage spécialisées, telles que la connexion de cartes de circuits imprimés et de composants électroniques. En outre, le brasage sélectif à la vague peut exceller dans l'assemblage de dispositifs électroniques miniatures, comme dans la fabrication...

Au fil du temps, la technologie du soudage est devenue un élément essentiel de divers processus de fabrication. Le soudage sélectif à la vague, méthode de soudage couramment utilisée, est fréquemment choisi dans l'industrie de la fabrication électronique. Elle implique principalement une augmentation contrôlée de la température sur l'ensemble de la pièce à souder afin de former des joints de soudure stables pendant le soudage. Le soudage sélectif à la vague permet non seulement d'améliorer les produits...

Les défauts des joints de soudure se réfèrent à des situations où les joints de soudure semblent rétrécis, incomplets, avec des vides, ou lorsque le matériau de soudure n'est pas entièrement présent dans les trous de passage ou n'a pas grimpé sur les plaquettes des composants. Analyse des causes et mesures correspondantes : Il s'agit des phénomènes indésirables et des solutions dans le domaine du brasage sélectif à la vague. Pour plus de précisions, vous pouvez consulter Silman...