Le brasage sélectif à la vague offre plusieurs avantages par rapport au brasage à la vague traditionnel :
A. Déperdition d'énergie réduite et réactions d'oxydation
Brasage sélectif à la vague permet de chauffer de manière ciblée les seules zones à souder, ce qui minimise les pertes de chaleur dans les zones environnantes et réduit la consommation d'énergie. En outre, il réduit l'apparition de réactions d'oxydation en limitant l'exposition des zones de brasage à l'air, ce qui diminue le risque de réactions d'oxydation.
B. Fiabilité et qualité accrues
Le brasage sélectif à la vague permet un processus de brasage plus fin et plus précis, améliorant ainsi la fiabilité et la qualité des produits. Cette technologie permet un contrôle précis des paramètres de brasage tels que la forme, la taille et l'emplacement des zones de brasage, ce qui minimise les erreurs et réduit les défauts et les imperfections.
C. Facilité d'exploitation et d'entretien
Les paramètres hautement contrôlables du brasage sélectif à la vague facilitent les opérations de brasage précises, stables et pratiques, améliorant ainsi la convivialité. En outre, il réduit les dommages et la corrosion des composants, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements et réduisant les efforts et les coûts de maintenance.
D. Réduction des coûts et amélioration de l'efficacité
La technologie du brasage sélectif à la vague augmente la vitesse et la précision du brasage, ce qui permet de raccourcir les cycles de traitement et de production, de réduire les coûts de main-d'œuvre et de matériaux, et d'améliorer l'efficacité et la compétitivité de la fabrication. En outre, elle réduit l'utilisation inutile d'écume de brasage et de flux, ce qui diminue encore les coûts et les charges environnementales.
