Le rôle de la technologie de montage en surface (SMT) dans le processus d'impression de la pâte à braser dans l'assemblage SMT est important. Dans ce cas, la lame racleuse joue un rôle important lors de l'utilisation de machines d'impression automatiques pour l'impression de la pâte à braser. Voici quelques techniques pour ajuster et préparer les lames de racleur pour le placement SMT qui peuvent être...
Tout d'abord, il est important de régler l'angle de la lame du racleur entre 45° et 60° afin de rouler une bonne pâte et d'obtenir ainsi de meilleurs résultats d'impression.
Deuxièmement, une vitesse appropriée doit être maintenue entre 20 et 40 mm/s afin que la lame racleuse obtienne des impressions optimales.
Un autre facteur critique est le réglage de la pression, qui varie entre 5 et 12 N/(25 mm), afin d'assurer l'élimination totale de la pâte à braser de la surface du pochoir au moyen d'une raclette.
En outre, les concepteurs veillent généralement à choisir une taille de raclette qui dépasse la longueur du circuit imprimé d'environ cinquante millimètres tout en assurant le contact avec les gabarits métalliques6.
Lors de l'installation conjointe de circuits imprimés et de pochoirs, il n'y a généralement pas de jeu. Cependant, il arrive que le plan du circuit imprimé doive être légèrement plus élevé que celui du pochoir pour différentes raisons spécifiques à chaque machine impliquée dans les ajustements manuels.
Enfin, il s'agit d'une courte pause pendant laquelle le pochoir s'écarte du motif de la pâte à braser afin de garantir l'obtention d'un meilleur motif d'impression.
En bref, l'assemblage SMT peut être décrit comme un processus qui consiste à connecter des composants électriques sur des circuits imprimés et qui comporte de nombreuses étapes différentes. Par conséquent, il est essentiel de modifier et de fixer les angles, les vitesses, les pressions et la largeur des lames de la raclette lors de la sérigraphie de la pâte à braser. J'espère que ces techniques seront utiles à tous.
