Para garantizar la calidad de los productos y la fiabilidad y estabilidad de los parámetros técnicos en la producción de procesos SMT, los fabricantes estandarizados y reputados realizan una limpieza a fondo del horno de reflujo cada mes. Esto incluye el desmontaje y la limpieza de las piezas desmontables, como condensadores, ventiladores y filtros. Los residuos de resina y las sustancias adhesivas sólidas pueden adherirse a las paredes interiores de la cámara y la zona de enfriamiento del horno de reflujo debido a los ciclos de funcionamiento del reflujo SMT y Soldadura por ola DIP. Con el tiempo y en condiciones de alta temperatura, estos residuos pueden sufrir carbonización, convirtiéndose en suciedad persistente que afecta negativamente a los parámetros de rendimiento y a las condiciones de aplicación establecidas para el horno de reflujo durante el procesamiento del producto. Por lo tanto, a menudo se requiere una limpieza y un mantenimiento regulares de estos equipos (de reflujo y de soldadura por ola).
Normalmente, a intervalos regulares, el equipo del horno de reflujo requiere una limpieza de mantenimiento importante. Esto implica desmontar piezas desmontables como condensadores, ventiladores y filtros para su limpieza. En el caso de la soldadura por ola, los filtros y las garras de la cadena deben desmontarse y limpiarse periódicamente para eliminar la suciedad de la resina y la carbonización a alta temperatura.
Tradicionalmente, para garantizar la eliminación eficaz de la suciedad, se utilizan productos a base de disolventes para cepillar, pulverizar o recubrir las superficies de la cámara y otras zonas limpiadas. A continuación, la suciedad se elimina con cepillos y paños, y se realizan varias rondas de limpieza con productos de limpieza. Sin embargo, en los últimos años, con los avances en la tecnología de los productos, ha surgido un proceso especializado de funcionamiento de los equipos de limpieza de cámaras. El transportador DEZSMART máquina de limpieza mejora en gran medida la eficacia y la capacidad de limpieza, al tiempo que aumenta la seguridad operativa. Los agentes de limpieza a base de agua suelen tener características como la no inflamabilidad y el respeto al medio ambiente, lo que proporciona una gran comodidad para la limpieza y el mantenimiento de los hornos de reflujo.
Sin embargo, los productos de limpieza líquidos pueden provocar una aplicación y un flujo desiguales durante el cepillado y la pulverización, lo que dificulta garantizar un tiempo suficiente para la infiltración y la reacción entre el producto de limpieza y la suciedad. Como resultado, el efecto de limpieza puede no ser satisfactorio. Aquí es donde entran en juego los equipos de limpieza de cámaras de hornos de reflujo SMT.
El equipo de limpieza de cámaras de Silman Tech deja la superficie de la cámara extremadamente brillante y limpia después de la limpieza, facilitando enormemente la operación de los operarios, mejorando la eficiencia, simplificando el proceso de operación y reduciendo significativamente el tiempo de limpieza de mantenimiento. El tipo de niebla limpieza al agua para equipos de cámaras de hornos de reflujo cumple las normas medioambientales REACH de la UE, demostrando unas excelentes características medioambientales. No es inflamable, tiene una seguridad excelente, un olor mínimo y un funcionamiento cómodo. Puede utilizarse para el mantenimiento mayor y el mantenimiento rápido de hornos de reflujo y hornos de túnel, reduciendo en gran medida el tiempo de operación y mejorando la eficiencia del trabajo. Cumple los requisitos de la electrónica moderna para una producción ajustada de alta precisión y fiabilidad, mejorando en gran medida la eficiencia de utilización de los equipos, reduciendo el tiempo de mantenimiento, simplificando los procesos de operación de mantenimiento y reduciendo la carga de trabajo del personal.
