Adición de líquido
La adición de líquido incluye tres tipos de acciones: añadir solución limpiadora al principio del proceso de limpieza, reponer durante el proceso de limpieza y sustituir la solución limpiadora. Entre las consideraciones a tener en cuenta durante la adición de líquido se incluyen:
- Preste atención al control de la temperatura de uso. En ambientes por debajo de 20°C, la solución limpiadora puede volverse transparente, lo que puede afectar negativamente al efecto de limpieza.
- Durante el proceso de limpieza por circulación se produce una cierta pérdida de solución limpiadora. Cuando el nivel de solución de limpieza en el tanque de almacenamiento cae por debajo del nivel mínimo, es necesario reponerlo rápidamente.
- Cuando la limpieza acumulada de la pantalla alcance cierta cantidad y la solución limpiadora ya no cumpla los requisitos de limpieza, considere la posibilidad de sustituir la solución limpiadora.
Limpieza
- Los métodos de limpieza incluyen principalmente los tipos rotativo y de cadena transportadora. El tiempo de limpieza puede ajustarse en función del método de limpieza elegido, el grosor de la pantalla y los objetos que se limpian.
- Los agentes de limpieza de esténciles SMT a base de agua pueden limpiar eficazmente a temperatura ambiente, y el efecto de limpieza óptimo se consigue cuando la temperatura de limpieza se mantiene entre 20-40°C.
- Seleccionar tres tipos de esténciles representativos para los experimentos de limpieza de residuos de pasta de soldadura (BGA Φ0,1～Φ0,3mm, BGA Φ0,4～Φ0,6mm, QFP 0,3mm).
Secado
El proceso de limpieza por pulverización adopta generalmente un flujo de aire a temperatura ambiente para el secado, ajustándose el tiempo de secado en función del material de la pantalla.
Efecto limpieza
A base de agua Limpieza de esténciles SMT pueden limpiar eficazmente los residuos de las pequeñas aberturas de los esténciles SMT, como las ranuras BGA Φ0.1～Φ0.3mm, y QFP 0.3mm.
