Las máquinas de limpieza de placas de circuito impreso con sistemas de eliminación de polvo superficial y descargas electrostáticas (ESD) son cada vez más populares. Muchos recién llegados pueden preguntarse: "¿No está lista una placa de circuito impreso para su uso inmediato?". Sin embargo, durante varias etapas como la manipulación, el código de barras y la colocación de las placas de circuito impreso, pueden acumularse polvo y manchas en la capa superficial, y la electricidad estática de la superficie de la placa puede atraer partículas de polvo. Con el avance de la tecnología y la continua miniaturización de los componentes, incluso las manchas más pequeñas pueden afectar directamente a los resultados de la soldadura, mientras que las manchas más grandes pueden provocar cortocircuitos o defectos potenciales en las juntas de soldadura. Además, los fenómenos de descarga electrostática (ESD) y sobretensión electrostática (EOS) se han convertido en nuevos retos para los fabricantes de componentes.
Las máquinas de limpieza de superficies de PCB totalmente automáticas son adecuadas para la limpieza en línea de pequeños residuos, polvo, fibras, pelo, escamas de piel, partículas metálicas y otros contaminantes en las superficies de las almohadillas de soldadura de PCB antes de la impresión de pasta de soldadura o el revestimiento adhesivo. La función de las Máquinas de limpieza de superficies de PCB es garantizar la limpieza de la capa superficial de la placa de circuito impreso, eliminando de antemano defectos como soldaduras virtuales, huecos, alabeos y desalineaciones, reduciendo riesgos y mejorando la calidad del producto. Estas máquinas son equipos especialmente diseñados para satisfacer las necesidades de limpieza de PCB de las líneas de producción SMT. Vienen de serie con funcionalidad antiestática para eliminar por completo las interferencias estáticas. Utilizando un método de limpieza por contacto, estas máquinas alcanzan un índice de limpieza superior a 99%, garantizando unos resultados de limpieza eficaces, estables y duraderos.
Ventajas de Máquinas de limpieza de PCB:
- Interfaz de control con pantalla táctil para un manejo sencillo.
- La dirección de alimentación de la vía puede cambiarse libremente, de izquierda a derecha o de derecha a izquierda.
- Extremo delantero equipado con una función de cepillo para una mayor capacidad de eliminación de residuos y pelos.
- Se instalan dispositivos antiestáticos a la entrada y salida de la placa de circuito impreso para reducir los defectos de parcheado y los daños electrostáticos causados durante el proceso de parcheado.
- Dispone de funciones de recuento y visualización de la velocidad CNC.
- Función de recordatorio para sustituir el papel del rollo de polvo pegajoso.
- Los cepillos de limpieza antiestáticos y los dispositivos de eliminación de polvo por aspiración diseñados y desarrollados de acuerdo con los elevados requisitos de limpieza de las placas de circuito impreso garantizan unos resultados de limpieza eficaces y estables.
En resumen, la limpieza de superficies de PCB mejora el rendimiento de SMT. Aquí, la "capa superficial" se refiere a los nodos de la placa de circuito impreso que proporcionan conexiones eléctricas entre los componentes electrónicos u otros sistemas al circuito de la placa de circuito impreso, como las almohadillas de soldadura o las conexiones de contacto. Aunque el cobre desnudo tiene buena soldabilidad, es muy susceptible a la oxidación cuando se expone al aire y se contamina fácilmente. De ahí que la limpieza de la superficie de las placas de circuito impreso sea esencial. Con esto concluye el contenido de las máquinas de limpieza de PCB con sistemas de eliminación de polvo superficial y descargas electrostáticas, y espero que le sirva de ayuda.
