Selektives Wellenlöten ist eine effiziente und präzise Löttechnik. Dabei werden Positioniervorrichtungen und Kontrollsysteme während des Lötvorgangs eingesetzt, um den Lötbereich auf die gewünschten Teile zu begrenzen. Diese Methode verbessert die Lötqualität, reduziert den Energieverbrauch und verbessert die Produktionseffizienz. Das Selektivwellenlöten wird häufig in der Produktion von elektronischen Bauteilen, in der Automobilindustrie, in der mechanischen Fertigung und in anderen Bereichen eingesetzt. Der Prozess des selektiven Wellenlötens umfasst folgende Schritte:
Selektives Wellenlötverfahren:
- Ausrüstung und Werkzeuge für selektives Wellenlöten: Selektives Wellenlöten erfordert spezielle Geräte und Werkzeuge wie Lötmaschinen, Antriebssysteme, Steuerungssysteme, Düsen usw. Die Lötmaschine ist das Kernstück des Selektivwellenlötens. Sie ist in der Lage, hochfrequente Ströme und Magnetfelder zu erzeugen, um Wirbelströme und Wärme im Lötbereich zu induzieren. Das Antriebssystem wird verwendet, um die Lötkomponenten in die Lötposition zu bringen, das Steuersystem regelt die Lötparameter, und die Düse wird zum Sprühen von Schutzgas verwendet.
- Einstellung von Prozessparametern für selektives Wellenlöten: Die Einstellung der Prozessparameter für Selektives Wellenlöten Dazu gehören Lötgeschwindigkeit, Löttemperatur, Schutzgasdurchsatz usw. Die Lötgeschwindigkeit ist einer der entscheidenden Faktoren für die Qualität der Lötstelle, da sowohl eine zu hohe als auch eine zu niedrige Geschwindigkeit die Bildung der Lötstelle beeinträchtigen kann. Die Löttemperatur wird durch Faktoren wie Material, Dicke, Lötgeschwindigkeit usw. beeinflusst und muss entsprechend der tatsächlichen Situation angepasst werden. Die Durchflussmenge des Schutzgases muss auf der Grundlage der Größe, der Form und des Materials der Lötkomponenten bestimmt werden.
- Arbeitsschritte für das selektive Wellenlöten: Zu den Arbeitsschritten beim Selektiv-Wellenlöten gehören die Vorbereitung, die Fehlersuche an der Anlage, die Fixierung der Lötkomponenten, die Einstellung der Prozessparameter, der Beginn des Lötvorgangs, die Prüfung der Lötstellen usw. Beim Selektivwellenlöten müssen die Lötkomponenten gereinigt und behandelt werden, um die Lötqualität zu gewährleisten. Anschließend werden die Geräte überprüft und die Prozessparameter entsprechend der tatsächlichen Situation eingestellt. Anschließend werden die Lötkomponenten auf der Lötplattform befestigt und die Lötung durchgeführt. Abschließend werden Inspektion und Bewertung durchgeführt.
Beim Selektivwellenlöten sind die Prozessparameter und Arbeitsschritte entscheidend für die Qualität der Lötstellen und eine effiziente Produktion.
