Selektives Wellenlöten, auch bekannt als Selektivlöten, ist ein weiteres primäres Lötverfahren, das in der PCBA-Produktion eingesetzt wird, vor allem zum Löten von Durchgangslochkomponenten auf Leiterplatten. Wenn das Lötmaterial schmilzt, entsteht bei der mechanischen Bearbeitung eine weitere Lötwelle, daher der Name "Selektivwellenlöten". Das Selektivwellenlöten kann hauptsächlich in zwei Arten unterteilt werden, zum einen in das traditionelle Wellenlöten und zum anderen in das Selektives Wellenlöten. Erläutern wir, was selektives Wellenlöten ist und wie es sich vom traditionellen Wellenlöten unterscheidet.
Das selektive Wellenlöten unterscheidet sich vom traditionellen Wellenlöten und wird auch als Selektivlöten bezeichnet. Beim herkömmlichen Wellenlöten wird die gesamte Oberfläche der Leiterplatte mit Flussmittel beschichtet, und während des Lötvorgangs ist die Oberfläche der Leiterplatte vollständig in das geschmolzene Lot eingetaucht. Das Selektivwellenlöten ist jedoch anders. Beim Selektivwellenlöten können die Lötparameter für jede Lötstelle auf der Leiterplatte eingestellt werden, z. B. die Position des Flussmittels, die Lötdauer, die Wellenhöhe usw. Daher kann beim Selektivwellenlöten nicht nur Flussmittel zum Löten aufgesprüht werden, sondern es wird auch sichergestellt, dass nur der Lötbereich während des Lötvorgangs mit dem Lötmaterial in Kontakt kommt.
Da beim Selektiv-Wellenlöten das Flussmittel nur auf die Lötstellen gesprüht wird, spart es nicht nur den Flussmittelverbrauch, sondern reduziert auch die Flussmittelrückstände erheblich. Da während des Lötvorgangs nur die Lötstellen mit dem Lötmaterial in Berührung kommen, wird außerdem weniger Lot verbraucht und das Auftreten von Lotkrätze reduziert. Außerdem hat das Selektivwellenlöten eine kleinere Stellfläche und wird mit einer eigenen Werkbank geliefert, wodurch es an verschiedene Formen von Leiterplatten angepasst werden kann und die Kosten für verschiedene Vorrichtungen gespart werden.
Abgesehen von diesen Vorteilen hat das selektive Wellenlöten auch einige Nachteile. Einer davon ist der höhere Preis, da der aktuelle Stand der Selektivwellenlöttechnik relativ weit fortgeschritten ist und die Maschinenausrüstung sehr anspruchsvoll ist, was zu wesentlich höheren Maschinenpreisen im Vergleich zum traditionellen Wellenlöten führt. Da es sich um ein Präzisionslötverfahren handelt, muss jede Lötstelle mit professionellen Anwendungsprogrammen gesteuert werden, was zu einer relativ hohen Arbeitseffizienz führt.
Dies sind die detaillierten Erklärungen der Unterschiede zwischen selektivem Wellenlöten und Wellenlöten. Ich hoffe, diese Informationen sind für alle hilfreich!
