Während des Herstellungsprozesses werden Leiterplattenbaugruppen (PCBAs) häufig mit verschiedenen Arten von Verunreinigungen konfrontiert, z. B. mit Lötrückständen, Flussmittelrückständen und Ölflecken. Diese Verunreinigungen können sich negativ auf die Leistung und Lebensdauer der PCBA auswirken. Deshalb ist es wichtig, PCBAs während des Herstellungsprozesses zu reinigen. Die PCBA-Reinigung verbessert nicht nur die Qualität und Stabilität der Leiterplatte, sondern verlängert auch ihre Lebensdauer.
Manuelle Reinigungsmethoden werden in der Regel für kleinere PCBA-Reinigungsaufgaben verwendet. Für die manuelle Reinigung werden spezielle Werkzeuge und Materialien benötigt, z. B. weiche Bürsten, heißes Wasser, Alkohol oder Reinigungsmittel. Es muss darauf geachtet werden, dass die elektronischen Bauteile und Lötstellen der Leiterplatte während des Reinigungsprozesses nicht nass werden, und es sollte verhindert werden, dass Wasser, Alkohol oder Reinigungsmittel in das Innere der Leiterplatte eindringen. Darüber hinaus ist nach der Reinigung eine gründliche Trocknung erforderlich, um sicherzustellen, dass alle Rückstände vollständig von der Leiterplatte entfernt werden und somit eine Beschädigung der Leiterplatte und der elektronischen Bauteile vermieden wird.
Die Wahl der PCBA-Reinigungsmethode hängt vom Grad der Verschmutzung in der Arbeitsumgebung und von der Struktur der PCBA ab. Für weniger starke Verschmutzungen und Situationen, in denen nur wenige PCBAs gereinigt werden müssen, sind manuelle Reinigungsmethoden geeignet. Für PCBAs mit komplexen Strukturen, bei denen eine manuelle Reinigung schwierig ist, ist der Einsatz von speziellen PCBA-Reinigungsmaschinen jedoch besser geeignet. Für PCBAs mit HDI-Platinen (High Density Interconnect) oder komplexen Strukturen, die hochpräzise Bauteile enthalten, sind chemische Reinigungsverfahren die beste Wahl, da sie schädliche Verunreinigungen und Defekte wirksam entfernen.
