Arbeitsanweisungen:
1. Zerlegen Sie das BGA und schalten Sie den Netzschalter der BGA-Nacharbeitsstation ein, installieren Sie die zu überarbeitende Leiterplatte und die entsprechende Lufthaube, prüfen Sie, ob aus der Heißluftdüse kalte Luft austritt und die Temperaturkurve der unteren Temperatureinstellung ist richtig. Wenn das BGA repariert wird, ist das BGA anders. Ja. In der Programmiertabelle zur Temperaturregelung müssen unterschiedliche Temperaturkurven eingestellt werden, und die tatsächliche Temperatur jedes Segments ist im Allgemeinen die höchste. Im Allgemeinen wird es nicht kopiert, um die Referenzeinstellung der Jun BGA-Lötkugelschweißtemperaturkurve zu suchen und an die Mobiltelefonübersetzung zu senden. Stellen Sie zunächst den Lüfterschalter auf Gang 0, drücken Sie die Starttaste, um das eingestellte Programm zu starten, nachdem die Temperaturkurve abgelaufen ist und nachdem Sie den Aufforderungston gehört haben, verwenden Sie zu diesem Zeitpunkt einen Vakuumsaugstift, um das BGA schnell von der Leiterplatte abzusaugen . Schalten Sie dann den Kaltluftschalter auf manuell oder automatisch, um die Leiterplatte abzukühlen, und entfernen Sie sie dann von der Leiterplattenpalette, wenn die Leiterplatte direkt mit der Hand berührt werden kann.
2. Behandlung zur Feuchtigkeitsentfernung. Da PBGA feuchtigkeitsempfindlich ist, ist es notwendig, vor dem Zusammenbau zu prüfen, ob das Gerät feucht ist, und das feuchte Gerät einzubrennen.
3. Da andere Komponenten bereits auf der Oberflächenmontageplatine installiert sind, muss für die gedruckte Lötpaste eine spezielle kleine Vorlage für BGA verwendet werden. Die Dicke und Öffnungsgröße der Schablone sollte entsprechend dem Kugeldurchmesser und Kugelabstand bestimmt werden. Nach dem Drucken muss die Druckqualität überprüft werden. Wenn sie nicht qualifiziert ist, müssen die Leiterplattenpads vor dem erneuten Drucken gereinigt und getrocknet werden.
4. Reinigen der Pads Verwenden Sie einen Lötkolben, um das restliche Lot auf den PCB-Pads zu reinigen und auszugleichen. Verwenden Sie zum Reinigen Entlötband und flache, spatenförmige Lötkolbenköpfe. Achten Sie darauf, die Pads und die Lötmaske während des Betriebs nicht zu beschädigen.
5. Wählen Sie eine Schablone, die zum BGA-Pad passt. Die Öffnung der Schablone sollte 0,05-0,1 mm größer sein als der Durchmesser der Lötkugel. Streuen Sie die Lötkugeln gleichmäßig auf die Schablone, schütteln Sie den Ball Planter und entfernen Sie die überschüssigen Lötkugeln. Rollen Sie von der Schablone zur Lotkugelsammelrille des Kugelimplanters, so dass genau eine Lotkugel in jedem Leckloch auf der Oberfläche der Schablone verbleibt. Legen Sie den Kugelimplantierer auf die Werkbank, saugen Sie die BGA-Maschine mit Flussmittel oder Lötpaste auf die Saugdüse, richten Sie sie entsprechend der BGA-Montagemethode aus, bewegen Sie die Saugdüse nach unten und montieren Sie die Heißluft-Rework-Station, um die Lötkugeln auf der Oberfläche der Ball-Planter-Schablone zu platzieren, das BGA-Gerät wird angesaugt und die Lötkugeln werden mit Hilfe der Viskosität des Flussmittels oder der Lötpaste auf die entsprechenden Pads des BGA-Geräts geklebt. Verwenden Sie eine Pinzette, um den äußeren Rahmen des BGA-Bauelements festzuklemmen, schalten Sie die Vakuumpumpe aus, legen Sie die Lötkugel des BGA-Bauelements auf die Werkbank, prüfen Sie, ob eine Lötkugel fehlt, und wenn ja, verwenden Sie eine Pinzette, um sie aufzufüllen.
6. Wenn es sich bei dem zu montierenden BGA um ein neues BGA handelt, muss geprüft werden, ob es feucht ist; wenn es feucht war, sollte es vor der Montage ausgeheizt werden. Das entfernte SMD-Rework-Arbeitsplatz kann im Allgemeinen wiederverwendet werden, muss aber nach dem Einsetzen der Kugeln verwendet werden. Die Schritte zur Montage von BGA-Bauteilen sind wie folgt: A: Legen Sie die mit Lotpaste bedruckte Leiterplatte auf die Werkbank. B: Wählen Sie die geeignete Düse und schalten Sie die Vakuumpumpe ein. Saugen Sie das BGA-Bauteil an, beobachten Sie das Bild auf dem Computermonitor, stellen Sie den Positionierungsmodus und die Kameraausrichtung auf dem Bauteil ein, um eine Feinabstimmung der Y-Richtung vorzunehmen, so dass die Unterseite des BGA-Bauteils und das PCB-Pad vollständig überlappt werden, und bewegen Sie dann die Saugdüse nach unten und montieren Sie das BGA-Bauteil auf der Leiterplatte, und schalten Sie dann die Vakuumpumpe aus. Die Einstellung der Löttemperaturkurve kann je nach Größe des Bauteils, der Dicke der Leiterplatte und anderen spezifischen Bedingungen erfolgen. Im Vergleich zu herkömmlichen SMD-Bauteilen ist die Löttemperatur bei BGA-Bauteilen etwa 15 Grad höher.
7. Die Prüfung der Schweißqualität von BGA erfordert Licht- oder Ultraschallprüfgeräte. Bei fehlender Prüfausrüstung kann die Schweißqualität durch Funktionstests beurteilt oder die Prüfung auf Basis von Erfahrungswerten durchgeführt werden. Heben Sie die Oberflächenmontageplatte des gelöteten BGA an, schauen Sie sich das BGA um das Licht herum an, beobachten Sie, ob das Licht durchgelassen wird, der Abstand zwischen BGA und PCB2 gleich ist, beobachten Sie, ob die Lötpaste vollständig geschmolzen ist, ob die Form Die Position der Lotkugel ist korrekt und die Lotkugel fällt zusammen. Grad usw. Erstens: Wenn kein Licht vorhanden ist, bedeutet dies, dass sich eine Brücke oder eine Lotkugel zwischen den Lotkugeln befindet. Wenn die Form der Lotkugel nicht korrekt ist, tritt ein Verformungsphänomen auf. Dies bedeutet, dass die Temperatur nicht ausreicht, das Löten nicht ausreicht und das Lot beim erneuten Fließen keine vollständige Selbstpositionierung durchführt der Effekt; ein Grad des Zusammenbruchs der Lotkugel: Der Grad des Zusammenbruchs hängt von der Löttemperatur, der Menge der Lotpaste und der Größe des Pads ab. Wenn das Pad-Design angemessen ist, ist es normal, dass der Abstand zwischen der Unterseite des BGA und der PCBA nach dem Reflow-Löten um 1/5–1/3 kleiner ist als vor dem Löten. Kollabiert die Lotkugel zu stark, ist die Temperatur zu hoch.
1. Zerlegen Sie das BGA und schalten Sie den Netzschalter der BGA-Nacharbeitsstation ein, installieren Sie die zu überarbeitende Leiterplatte und die entsprechende Lufthaube, prüfen Sie, ob aus der Heißluftdüse kalte Luft austritt und die Temperaturkurve der unteren Temperatureinstellung ist richtig. Wenn das BGA repariert wird, ist das BGA anders. Ja. In der Programmiertabelle zur Temperaturregelung müssen unterschiedliche Temperaturkurven eingestellt werden, und die tatsächliche Temperatur jedes Segments ist im Allgemeinen die höchste. Im Allgemeinen wird es nicht kopiert, um die Referenzeinstellung der Jun BGA-Lötkugelschweißtemperaturkurve zu suchen und an die Mobiltelefonübersetzung zu senden. Stellen Sie zunächst den Lüfterschalter auf Gang 0, drücken Sie die Starttaste, um das eingestellte Programm zu starten, nachdem die Temperaturkurve abgelaufen ist und nachdem Sie den Aufforderungston gehört haben, verwenden Sie zu diesem Zeitpunkt einen Vakuumsaugstift, um das BGA schnell von der Leiterplatte abzusaugen . Schalten Sie dann den Kaltluftschalter auf manuell oder automatisch, um die Leiterplatte abzukühlen, und entfernen Sie sie dann von der Leiterplattenpalette, wenn die Leiterplatte direkt mit der Hand berührt werden kann.
2. Behandlung zur Feuchtigkeitsentfernung. Da PBGA feuchtigkeitsempfindlich ist, ist es notwendig, vor dem Zusammenbau zu prüfen, ob das Gerät feucht ist, und das feuchte Gerät einzubrennen.
3. Da andere Komponenten bereits auf der Oberflächenmontageplatine installiert sind, muss für die gedruckte Lötpaste eine spezielle kleine Vorlage für BGA verwendet werden. Die Dicke und Öffnungsgröße der Schablone sollte entsprechend dem Kugeldurchmesser und Kugelabstand bestimmt werden. Nach dem Drucken muss die Druckqualität überprüft werden. Wenn sie nicht qualifiziert ist, müssen die Leiterplattenpads vor dem erneuten Drucken gereinigt und getrocknet werden.
4. Reinigen der Pads Verwenden Sie einen Lötkolben, um das restliche Lot auf den PCB-Pads zu reinigen und auszugleichen. Verwenden Sie zum Reinigen Entlötband und flache, spatenförmige Lötkolbenköpfe. Achten Sie darauf, die Pads und die Lötmaske während des Betriebs nicht zu beschädigen.
5. Wählen Sie eine Schablone, die zum BGA-Pad passt. Die Öffnung der Schablone sollte 0,05-0,1 mm größer sein als der Durchmesser der Lötkugel. Streuen Sie die Lötkugeln gleichmäßig auf die Schablone, schütteln Sie den Ball Planter und entfernen Sie die überschüssigen Lötkugeln. Rollen Sie von der Schablone zur Lotkugelsammelrille des Kugelimplanters, so dass genau eine Lotkugel in jedem Leckloch auf der Oberfläche der Schablone verbleibt. Legen Sie den Kugelimplantierer auf die Werkbank, saugen Sie die BGA-Maschine mit Flussmittel oder Lötpaste auf die Saugdüse, richten Sie sie entsprechend der BGA-Montagemethode aus, bewegen Sie die Saugdüse nach unten und montieren Sie die Heißluft-Rework-Station, um die Lötkugeln auf der Oberfläche der Ball-Planter-Schablone zu platzieren, das BGA-Gerät wird angesaugt und die Lötkugeln werden mit Hilfe der Viskosität des Flussmittels oder der Lötpaste auf die entsprechenden Pads des BGA-Geräts geklebt. Verwenden Sie eine Pinzette, um den äußeren Rahmen des BGA-Bauelements festzuklemmen, schalten Sie die Vakuumpumpe aus, legen Sie die Lötkugel des BGA-Bauelements auf die Werkbank, prüfen Sie, ob eine Lötkugel fehlt, und wenn ja, verwenden Sie eine Pinzette, um sie aufzufüllen.
6. Wenn es sich bei dem zu montierenden BGA um ein neues BGA handelt, muss geprüft werden, ob es feucht ist; wenn es feucht war, sollte es vor der Montage ausgeheizt werden. Das entfernte SMD-Rework-Arbeitsplatz kann im Allgemeinen wiederverwendet werden, muss aber nach dem Einsetzen der Kugeln verwendet werden. Die Schritte zur Montage von BGA-Bauteilen sind wie folgt: A: Legen Sie die mit Lotpaste bedruckte Leiterplatte auf die Werkbank. B: Wählen Sie die geeignete Düse und schalten Sie die Vakuumpumpe ein. Saugen Sie das BGA-Bauteil an, beobachten Sie das Bild auf dem Computermonitor, stellen Sie den Positionierungsmodus und die Kameraausrichtung auf dem Bauteil ein, um eine Feinabstimmung der Y-Richtung vorzunehmen, so dass die Unterseite des BGA-Bauteils und das PCB-Pad vollständig überlappt werden, und bewegen Sie dann die Saugdüse nach unten und montieren Sie das BGA-Bauteil auf der Leiterplatte, und schalten Sie dann die Vakuumpumpe aus. Die Einstellung der Löttemperaturkurve kann je nach Größe des Bauteils, der Dicke der Leiterplatte und anderen spezifischen Bedingungen erfolgen. Im Vergleich zu herkömmlichen SMD-Bauteilen ist die Löttemperatur bei BGA-Bauteilen etwa 15 Grad höher.
7. Die Prüfung der Schweißqualität von BGA erfordert Licht- oder Ultraschallprüfgeräte. Bei fehlender Prüfausrüstung kann die Schweißqualität durch Funktionstests beurteilt oder die Prüfung auf Basis von Erfahrungswerten durchgeführt werden. Heben Sie die Oberflächenmontageplatte des gelöteten BGA an, schauen Sie sich das BGA um das Licht herum an, beobachten Sie, ob das Licht durchgelassen wird, der Abstand zwischen BGA und PCB2 gleich ist, beobachten Sie, ob die Lötpaste vollständig geschmolzen ist, ob die Form Die Position der Lotkugel ist korrekt und die Lotkugel fällt zusammen. Grad usw. Erstens: Wenn kein Licht vorhanden ist, bedeutet dies, dass sich eine Brücke oder eine Lotkugel zwischen den Lotkugeln befindet. Wenn die Form der Lotkugel nicht korrekt ist, tritt ein Verformungsphänomen auf. Dies bedeutet, dass die Temperatur nicht ausreicht, das Löten nicht ausreicht und das Lot beim erneuten Fließen keine vollständige Selbstpositionierung durchführt der Effekt; ein Grad des Zusammenbruchs der Lotkugel: Der Grad des Zusammenbruchs hängt von der Löttemperatur, der Menge der Lotpaste und der Größe des Pads ab. Wenn das Pad-Design angemessen ist, ist es normal, dass der Abstand zwischen der Unterseite des BGA und der PCBA nach dem Reflow-Löten um 1/5–1/3 kleiner ist als vor dem Löten. Kollabiert die Lotkugel zu stark, ist die Temperatur zu hoch.
