In der Regel lässt sich die Rework-Kurve in fünf Stufen unterteilen: Vorheizen, Hochfahren, Eintauchen, Aufschmelzen und Abkühlen. Nachfolgend wird erläutert, wie die Kurve angepasst werden kann, wenn sie sich als unzureichend erweist; sie ist in der Regel in drei Teile unterteilt.
- Vorwärm- und Hochfahrphase: Diese Phase zielt darauf ab, Temperaturunterschiede auf der Leiterplatte zu verringern, Feuchtigkeit zu entfernen, um Blasenbildung zu verhindern, und thermische Schäden zu vermeiden. Die Temperaturanforderungen für die Prüfung der Löttemperatur sollten zwischen (bleifrei: 160
175°C, verbleit: 145160°C). Wenn die Temperatur zu hoch ist, bedeutet dies, dass die eingestellte Anfahrtemperatur zu hoch ist, so dass Sie die Anfahrtemperatur verringern oder die Dauer verkürzen können. Wenn sie zu niedrig ist, können Sie die Vorheiz- und Hochlauftemperaturen oder deren Dauer erhöhen. Bei Leiterplatten, die über einen längeren Zeitraum ohne Einbrennen gelagert wurden, können Sie die Vorheizdauer verlängern, um Feuchtigkeit zu entfernen. - Einweichphase: In dieser Phase wird das Flussmittel aktiviert, werden Oberflächenoxide und -filme von der Metalloberfläche entfernt, verdampfen die flüchtigen Bestandteile des Flussmittels, wird die Benetzung verbessert und werden Temperaturunterschiede reduziert. Die praktische Temperaturanforderung für die Prüfung der Löttemperatur sollte zwischen (bleifrei: 170
185°C, verbleit: 145160°C). Wenn die Temperatur zu hoch ist, senken Sie die Vorwärmtemperatur leicht ab, wenn sie zu niedrig ist, erhöhen Sie sie. Wenn die Vorwärmdauer zu lang oder zu kurz ist, passen Sie die Einweichdauer entsprechend an. - Reflow- und Abkühlphase: Diese Phase gewährleistet eine hervorragende Verbindung zwischen den Lötkugeln und den Leiterplattenpads. Das Hauptziel ist das Erreichen des Spitzenwertes beim Löten (bleifrei: 235
245°C, verbleit: 210220°C). Wenn die Temperatur zu hoch ist, senken Sie die Temperatur der Reflow-Phase oder verkürzen Sie deren Dauer. Ist die Temperatur zu niedrig, erhöhen Sie die Temperatur der Reflow-Phase oder verlängern Sie deren Dauer. Die typische Reflow-Dauer für BGA-Chips ist auf 100 Sekunden begrenzt. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, erhöhen Sie die Dauer; ist sie nach 100 Sekunden immer noch zu niedrig, sollten Sie die Temperatur der Reflow-Stufe erhöhen.
Einstellung für verkürzte Vorwärmzeit:
- Erreicht die Temperatur nach Beendigung der zweiten Stufe (ramp-up) nicht 150°C, erhöhen Sie die Zieltemperatur entsprechend oder verlängern Sie die Einwirkzeit in der zweiten Stufe. Die Temperatur sollte nach Beendigung der zweiten Stufe 150°C erreichen.
- Erreicht die Temperatur nach Abschluss der zweiten Stufe 150°C, verlängern Sie die Einweichzeit in der dritten Stufe um die gleiche Zeit, die in der Vorwärmstufe zu kurz war.
Anpassung an die verkürzte Abkühlzeit:
- Verlängern Sie die Einweichzeit in der Abkühlphase moderat um die gleiche Zeitspanne, die kurz war.
- Wenn die Vorwärm- und Abkühlphasen zu lang sind, kehren Sie die oben genannten Methoden entsprechend um.
- Prüfen Sie nach der Einstellung der Temperaturkurve erneut, ob die ermittelten Temperaturen während des Aufheizens den Anforderungen entsprechen, und stellen Sie sicher, dass die Höchsttemperatur, die Vorheizdauer und die Abkühlzeit den Anforderungen entsprechen. Ist dies nicht der Fall, passen Sie die Kurve erneut gemäß den oben genannten Methoden an, bis sie den Anforderungen entspricht, und speichern Sie diese Temperaturkurvenparameter für die spätere Verwendung.