{"id":45926,"date":"2021-06-08T06:22:31","date_gmt":"2021-06-08T06:22:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.silmantech.com\/?p=45926"},"modified":"2024-04-13T01:15:46","modified_gmt":"2024-04-13T01:15:46","slug":"bga-rework-station-operation-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/silmantech.com\/pt\/bga-rework-station-operation-guide\/","title":{"rendered":"Guia de opera\u00e7\u00e3o da esta\u00e7\u00e3o de retrabalho BGA"},"content":{"rendered":"
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Procedimentos operacionais:
\n1. Desmonte o BGA e ligue o bot\u00e3o liga \/ desliga da esta\u00e7\u00e3o de retrabalho BGA, instale a placa PCB a ser retrabalhado e o exaustor de ar correspondente, verifique se o bico de ar quente tem ar frio soprando e se a curva de temperatura de ajuste de temperatura mais baixa est\u00e1 correto. Quando o BGA \u00e9 reparado, o BGA fica diferente. Sim. A tabela de controle de temperatura de programa\u00e7\u00e3o precisa definir diferentes curvas de temperatura, e a temperatura real de cada segmento \u00e9 geralmente a mais alta. Geralmente, ele n\u00e3o \u00e9 copiado para pesquisar e enviar para a tradu\u00e7\u00e3o do telefone m\u00f3vel Jun BGA, configura\u00e7\u00e3o de refer\u00eancia da curva de temperatura de soldagem da bola de solda. Primeiro coloque o interruptor do ventilador de resfriamento na marcha 0, pressione o bot\u00e3o Iniciar para iniciar o programa definido, depois que a curva de temperatura for executada, depois de ouvir o som de alerta, neste momento use uma caneta de suc\u00e7\u00e3o a v\u00e1cuo para sugar rapidamente o BGA da placa PCB . Em seguida, mude o interruptor de ar frio para manual ou autom\u00e1tico para resfriar o PCB e, em seguida, remova-o do palete de PCB quando a placa PCB puder ser tocada diretamente com a m\u00e3o.
\n2. Tratamento de remo\u00e7\u00e3o de umidade. Como o PBGA \u00e9 sens\u00edvel \u00e0 umidade, \u00e9 necess\u00e1rio verificar se o dispositivo est\u00e1 \u00famido antes da montagem e assar o dispositivo \u00famido.
\n3. Como outros componentes j\u00e1 est\u00e3o instalados na placa de montagem de superf\u00edcie, a pasta de solda impressa deve usar um pequeno modelo especial para BGA. A espessura e o tamanho da abertura do gabarito devem ser determinados de acordo com o di\u00e2metro e a dist\u00e2ncia da esfera. Ap\u00f3s a impress\u00e3o, a qualidade da impress\u00e3o deve ser verificada; se n\u00e3o for qualificada, as almofadas de PCB devem ser limpas e secas antes da reimpress\u00e3o.
\n4. Limpeza das almofadas Use um ferro de solda para limpar e nivelar a solda restante nas almofadas da PCB. Use fita de dessoldagem e cabe\u00e7as planas de ferro de soldar em forma de p\u00e1 para limp\u00e1-los. Tenha cuidado para n\u00e3o danificar as pastilhas e a m\u00e1scara de solda durante a opera\u00e7\u00e3o.
\n5. Escolha um modelo que corresponda \u00e0 almofada BGA. O tamanho da abertura do modelo deve ser 0,05-0,1 mm maior do que o di\u00e2metro da bola de solda. Polvilhar as bolas de solda uniformemente no modelo, agitar o plantador de bolas e remover o excesso de bolas de solda. Rolar do modelo para a ranhura de recolha de bolas de solda do plantador de bolas, de modo a que fique exatamente uma bola de solda em cada orif\u00edcio de fuga na superf\u00edcie do modelo. Colocar o implantador de esferas na bancada de trabalho, aspirar o M\u00e1quina BGA<\/a> impresso com fluxo ou pasta de solda no bocal de suc\u00e7\u00e3o, alinhe-o de acordo com o m\u00e9todo de montagem BGA, mova o bocal de suc\u00e7\u00e3o para baixo e monte a esta\u00e7\u00e3o de retrabalho de ar quente para Nas bolas de solda na superf\u00edcie do modelo de plantador de bolas, o dispositivo BGA \u00e9 sugado e as bolas de solda s\u00e3o presas nas almofadas correspondentes do dispositivo BGA com a ajuda da viscosidade do fluxo ou pasta de solda. Utilizar uma pin\u00e7a para fixar a estrutura exterior do dispositivo BGA, desligar a bomba de v\u00e1cuo, colocar a bola de solda do dispositivo BGA na bancada de trabalho, verificar se falta alguma bola de solda, se faltar, utilizar uma pin\u00e7a para a encher.
\n6. Se o BGA de montagem for um BGA novo, deve ser verificado se est\u00e1 h\u00famido; se estiver h\u00famido, deve ser cozido antes da montagem. O BGA removido Esta\u00e7\u00e3o de retrabalho SMD<\/a> pode ser reutilizado em geral, mas deve ser utilizado ap\u00f3s a coloca\u00e7\u00e3o das esferas. Os passos para a montagem de dispositivos BGA s\u00e3o os seguintes: A: Colocar a placa de montagem de superf\u00edcie com pasta de solda impressa na bancada de trabalho. B: Selecionar o bocal adequado e ligar a bomba de v\u00e1cuo. Aspirar o dispositivo BGA, observar a imagem do monitor do computador, ajustar o modo de posicionamento e o alinhamento da c\u00e2mara no dispositivo para afinar a dire\u00e7\u00e3o Y, de modo a que a parte inferior do dispositivo BGA e a almofada da placa de circuito impresso fiquem completamente sobrepostas e, em seguida, mover o bocal de aspira\u00e7\u00e3o para baixo e montar o dispositivo BGA na placa de circuito impresso e, em seguida, desligar a bomba de v\u00e1cuo. A defini\u00e7\u00e3o da curva de temperatura de soldadura pode ser definida de acordo com o tamanho do dispositivo, a espessura da placa de circuito impresso e outras condi\u00e7\u00f5es espec\u00edficas. Em compara\u00e7\u00e3o com o SMD tradicional, a temperatura de soldadura do BGA \u00e9 cerca de 15 graus mais elevada.
\n7. A inspe\u00e7\u00e3o da qualidade da soldagem do BGA requer equipamento de inspe\u00e7\u00e3o leve ou ultrass\u00f4nico. Na aus\u00eancia de equipamento de inspe\u00e7\u00e3o, a qualidade da soldagem pode ser avaliada atrav\u00e9s de testes funcionais, ou a inspe\u00e7\u00e3o pode ser realizada com base na experi\u00eancia. Levante a placa de montagem de superf\u00edcie do BGA soldado, olhe para o BGA ao redor da luz, observe se a luz \u00e9 transmitida, a dist\u00e2ncia entre o BGA e o PCB2 \u00e9 a mesma, observe se a pasta de solda est\u00e1 completamente derretida, se a forma da bola de solda est\u00e1 correta e a bola de solda entra em colapso. Grau etc. Um - se n\u00e3o houver luz, significa que h\u00e1 uma ponte ou uma bola de solda entre as bolas de solda; um, se o formato da bola de solda n\u00e3o estiver correto, h\u00e1 um fen\u00f4meno de distor\u00e7\u00e3o, significa que a temperatura n\u00e3o \u00e9 suficiente, a soldagem n\u00e3o \u00e9 suficiente e a solda n\u00e3o executa totalmente o autoposicionamento quando flui novamente O efeito de o efeito; um grau de colapso da bola de solda: o grau de colapso est\u00e1 relacionado \u00e0 temperatura de soldagem, \u00e0 quantidade de pasta de solda e ao tamanho da almofada. Quando o design da almofada \u00e9 razo\u00e1vel, \u00e9 normal que a dist\u00e2ncia entre a parte inferior do BGA e o PCBA ap\u00f3s a soldagem por refluxo seja 1\/5-1\/3 recolhida do que antes da soldagem. Se a bola de solda quebrar muito, a temperatura est\u00e1 muito alta.<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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