{"id":47660,"date":"2024-04-27T03:08:50","date_gmt":"2024-04-27T03:08:50","guid":{"rendered":"https:\/\/silmantech.com\/?p=47660"},"modified":"2024-04-20T02:07:50","modified_gmt":"2024-04-20T02:07:50","slug":"solder-paste-process-technical-requirements-and-cleaning-solution","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/silmantech.com\/it\/solder-paste-process-technical-requirements-and-cleaning-solution\/","title":{"rendered":"Processo della pasta saldante, requisiti tecnici e soluzione di pulizia"},"content":{"rendered":"<p>Il processo di saldatura in pasta svolge un ruolo cruciale nell'intero processo di produzione dei PCBA, garantendo connessioni elettriche affidabili tra i componenti a montaggio superficiale e le piazzole dei circuiti stampati e fornendo al contempo un'adeguata resistenza meccanica. Analizziamo il processo della pasta saldante, i requisiti tecnici e le soluzioni di pulizia.<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Obiettivi del processo: Applicare uniformemente la pasta saldante Sn\/Pb appropriata sulle piazzole dei circuiti stampati per garantire connessioni elettriche eccellenti con i componenti a montaggio superficiale e una resistenza meccanica sufficiente.<\/li>\n\n\n\n<li>Requisiti tecnici:\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Applicazione uniforme e coerente della pasta saldante con modelli di piazzola chiari, riducendo al minimo l'adesione tra modelli adiacenti e garantendo l'allineamento tra la pasta saldante e i modelli di piazzola per evitare spostamenti.<\/li>\n\n\n\n<li>In circostanze normali, la quantit\u00e0 di pasta saldante per unit\u00e0 di superficie sulla piazzola dovrebbe essere di circa 0,8 mg\/\u339c\u00b2. Per i componenti a passo stretto, dovrebbe essere di circa 0,5mg\/\u339c\u00b2.<\/li>\n\n\n\n<li>Deviazione accettabile nella copertura della pasta saldante rispetto al peso desiderato, con una copertura su ogni area della piazzola superiore a 75%. Quando si utilizza la tecnologia no-clean, tutta la pasta saldante deve essere presente sulle piazzole.<\/li>\n\n\n\n<li>Dopo la stampa della pasta saldante, il collasso deve essere minimo, i bordi ordinati e puliti, lo spostamento non superiore a 0,2 mm (0,1 mm per le piazzole dei componenti a passo stretto) e la superficie del substrato non deve essere contaminata dalla pasta saldante. Quando si utilizza la tecnologia no-clean, la regolazione delle dimensioni dell'apertura della mascherina pu\u00f2 garantire la presenza di tutta la pasta saldante sulle piazzole.<\/li>\n<\/ol>\n<\/li>\n\n\n\n<li>Soluzione di pulizia: Esistono due metodi per l'applicazione della pasta saldante: l'erogazione e la stampa di stencil metallici (rete d'acciaio). L'erogazione manuale \u00e8 oggi raramente utilizzata grazie alla qualit\u00e0 superiore e alla maggiore durata della stampa su stencil metallico. La pulizia della pasta saldante dal reticolo d'acciaio richiede in genere un'attrezzatura specializzata, come il sistema Silman Tech Solder Paste <a href=\"https:\/\/silmantech.com\/it\/product\/cleaning-machine\/\">Pulizia della rete d'acciaio<\/a> Macchina progettata per la pulizia di vari tipi di PCB utilizzati nell'industria elettronica. Questa apparecchiatura funziona interamente ad aria compressa, eliminando i rischi di incendio associati al funzionamento elettrico. \u00c8 caratterizzata da un design facile da usare, da un funzionamento con un solo pulsante e da un'asciugatura efficiente. L'apparecchiatura di pulizia ad alte prestazioni funziona automaticamente con aria compressa, a basso consumo e con la possibilit\u00e0 di riciclare il liquido di pulizia, riducendo al minimo gli sprechi.<\/li>\n<\/ol>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Il processo di saldatura in pasta svolge un ruolo cruciale nell'intero processo di produzione dei PCBA, garantendo connessioni elettriche affidabili tra i componenti a montaggio superficiale e le piazzole dei circuiti stampati e fornendo al contempo un'adeguata resistenza meccanica. 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