{"id":47654,"date":"2024-04-28T01:54:40","date_gmt":"2024-04-28T01:54:40","guid":{"rendered":"https:\/\/silmantech.com\/?p=47654"},"modified":"2024-04-20T02:13:34","modified_gmt":"2024-04-20T02:13:34","slug":"how-to-solve-the-issue-of-solder-paste-hardening-and-not-melting-in-smt-process","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/silmantech.com\/it\/how-to-solve-the-issue-of-solder-paste-hardening-and-not-melting-in-smt-process\/","title":{"rendered":"Come risolvere il problema dell'indurimento della pasta saldante e della mancata fusione nel processo SMT"},"content":{"rendered":"<p>La pasta saldante \u00e8 un tipo di materiale di saldatura comunemente utilizzato nell'industria della produzione SMT. Si tratta di una saldatura in pasta ottenuta mescolando uniformemente la polvere di lega con un supporto di flussante. Molti produttori di PCB hanno segnalato che la pasta saldante si secca facilmente durante il processo di produzione. Di seguito, presenteremo le ragioni e le soluzioni per...<\/p>\n\n\n\n<p>In primo luogo, la pasta saldante utilizzata nel processo di saldatura a riflusso ha un'area di applicazione pi\u00f9 piccola rispetto a quella della pasta saldante nel contenitore, il che la rende pi\u00f9 incline all'indurimento. Ci\u00f2 pu\u00f2 far s\u00ec che la pasta saldante non si sciolga correttamente, causando una cattiva saldatura dei giunti. Inoltre, le tracce di pasta saldante conducono pi\u00f9 facilmente il calore, rendendo meno probabile la fusione ad alte temperature. Pertanto, la regolazione della curva della temperatura di saldatura a riflusso o la conduzione della saldatura in un ambiente con azoto sono soluzioni efficaci.<\/p>\n\n\n\n<p>In secondo luogo, l'indurimento della pasta saldante pu\u00f2 essere attribuito anche al flusso volatile contenuto nella sua composizione. Il flussante con il contenuto pi\u00f9 elevato nella pasta saldante \u00e8 tipicamente la colofonia, che contiene una grande quantit\u00e0 di acido colofonico che pu\u00f2 perdere attivit\u00e0 alle alte temperature. Pertanto, \u00e8 essenziale controllare la temperatura del processo di saldatura, assicurandosi che rimanga intorno ai 200\u00b0C, poich\u00e9 temperature troppo alte o troppo basse non sono adatte. Inoltre, anche la qualit\u00e0 del flussante pu\u00f2 influire sull'indurimento della pasta saldante. Un flussante di scarsa qualit\u00e0 pu\u00f2 influire sulla viscosit\u00e0 della pasta saldante, rendendola pi\u00f9 incline a seccarsi. Pertanto, la scelta di una pasta saldante di alta qualit\u00e0 pu\u00f2 risolvere radicalmente il problema dell'indurimento della pasta saldante.<\/p>\n\n\n\n<p>Inoltre, anche fattori esterni come lo scenario di utilizzo, l'umidit\u00e0, la temperatura, ecc. possono influenzare l'indurimento della pasta saldante e non la sua fusione. Pertanto, \u00e8 necessario prestare attenzione anche a questi fattori esterni. Ci auguriamo che questi metodi possano aiutare a risolvere il vostro problema.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La pasta saldante \u00e8 un tipo di materiale di saldatura comunemente utilizzato nell'industria della produzione SMT. Si tratta di una saldatura in pasta ottenuta mescolando uniformemente la polvere di lega con un supporto di flussante. Molti produttori di PCB hanno segnalato che la pasta saldante si secca facilmente durante il processo di produzione. Di seguito, presenteremo le ragioni e le soluzioni per...<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_stopmodifiedupdate":false,"_modified_date":"","footnotes":""},"categories":[1,91],"tags":[],"class_list":["post-47654","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-news","category-selective-wave-soldering-machine","category-1","category-91","description-off"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/47654","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=47654"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/silmantech.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/47654\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=47654"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=47654"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=47654"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}