{"id":47972,"date":"2024-04-23T01:49:42","date_gmt":"2024-04-23T01:49:42","guid":{"rendered":"https:\/\/silmantech.com\/?p=47972"},"modified":"2024-04-20T01:39:47","modified_gmt":"2024-04-20T01:39:47","slug":"selective-soldering-vs-wave-soldering","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/selective-soldering-vs-wave-soldering\/","title":{"rendered":"Brasage s\u00e9lectif VS brasage \u00e0 la vague"},"content":{"rendered":"<p>Pour comprendre les caract\u00e9ristiques du brasage s\u00e9lectif, il faut le comparer au brasage \u00e0 la vague. La diff\u00e9rence la plus importante entre les deux r\u00e9side dans la mani\u00e8re dont le circuit imprim\u00e9 est trait\u00e9 pendant le brasage. Dans le cas du brasage \u00e0 la vague, la partie inf\u00e9rieure du circuit imprim\u00e9 est enti\u00e8rement immerg\u00e9e dans la soudure liquide, alors que dans le cas du brasage s\u00e9lectif, seules des zones sp\u00e9cifiques du circuit imprim\u00e9 entrent en contact avec la vague de soudure. Les circuits imprim\u00e9s \u00e9tant de mauvais conducteurs de chaleur, ils ne chauffent pas au point de faire fondre les composants ou les points de soudure situ\u00e9s \u00e0 proximit\u00e9 lors du brasage s\u00e9lectif. En outre, l'application de flux est n\u00e9cessaire avant le d\u00e9but du brasage. Contrairement aux <a href=\"https:\/\/silmantech.com\/fr\/product\/selective-wave-soldering-machine\/\">soudure \u00e0 la vague<\/a>Alors que le flux est appliqu\u00e9 uniform\u00e9ment, dans le cas du brasage s\u00e9lectif, le flux n'est appliqu\u00e9 que sur les zones \u00e0 souder, et non sur l'ensemble du circuit imprim\u00e9. En outre, le brasage s\u00e9lectif ne s'applique qu'au brasage de composants \u00e0 trous d\u00e9bouchants. Il est essentiel de bien comprendre le processus et l'\u00e9quipement de brasage s\u00e9lectif pour r\u00e9ussir le brasage. Les \u00e9tapes typiques du brasage s\u00e9lectif comprennent l'application du flux, le pr\u00e9chauffage du circuit imprim\u00e9, le brasage et l'entra\u00eenement du brasage.<\/p>\n\n\n\n<p>Processus de demande de Flux<\/p>\n\n\n\n<p>Le processus d'application du flux joue un r\u00f4le crucial dans le brasage s\u00e9lectif. Pendant le chauffage et le brasage, le flux doit rester suffisamment actif pour \u00e9viter les ponts et l'oxydation du circuit imprim\u00e9. L'application du flux est r\u00e9alis\u00e9e par un manipulateur XY qui transporte le circuit imprim\u00e9 \u00e0 travers une buse de flux, qui applique le flux aux positions de brasage souhait\u00e9es. Les m\u00e9thodes d'application du flux comprennent la pulv\u00e9risation \u00e0 buse unique, la pulv\u00e9risation de micro-trous et la pulv\u00e9risation multi-points\/graphique synchrone.<\/p>\n\n\n\n<p>Processus de pr\u00e9chauffage<\/p>\n\n\n\n<p>Dans le processus de brasage s\u00e9lectif, le pr\u00e9chauffage vise principalement \u00e0 \u00e9liminer le solvant et \u00e0 pr\u00e9-s\u00e9cher le flux afin de garantir une viscosit\u00e9 ad\u00e9quate avant l'entr\u00e9e dans la vague de brasage. La chaleur fournie pendant le brasage n'est pas un facteur critique affectant la qualit\u00e9 du brasage. La temp\u00e9rature de pr\u00e9chauffage est d\u00e9termin\u00e9e par l'\u00e9paisseur du mat\u00e9riau du circuit imprim\u00e9, la taille de l'emballage du dispositif et le type de flux. Il existe diff\u00e9rentes th\u00e9ories concernant le pr\u00e9chauffage dans le brasage s\u00e9lectif : certains ing\u00e9nieurs de proc\u00e9d\u00e9s pensent que le pr\u00e9chauffage doit \u00eatre effectu\u00e9 avant l'application du flux, tandis que d'autres affirment que le pr\u00e9chauffage n'est pas n\u00e9cessaire et que le brasage peut \u00eatre effectu\u00e9 directement. Les utilisateurs peuvent organiser le processus de brasage s\u00e9lectif en fonction de circonstances sp\u00e9cifiques.<\/p>\n\n\n\n<p>Processus de soudure<\/p>\n\n\n\n<p>Il existe deux proc\u00e9d\u00e9s diff\u00e9rents de brasage s\u00e9lectif : le brasage par entra\u00eenement et le brasage par immersion. Le brasage s\u00e9lectif par tra\u00eenage est r\u00e9alis\u00e9 \u00e0 l'aide d'une seule petite buse de brasage. Il convient pour le brasage dans des espaces tr\u00e8s restreints sur le circuit imprim\u00e9, tels que des points de soudure individuels ou des broches, et les broches \u00e0 une seule rang\u00e9e peuvent \u00eatre bras\u00e9es par entra\u00eenement. Le circuit imprim\u00e9 se d\u00e9place \u00e0 diff\u00e9rentes vitesses et sous diff\u00e9rents angles au-dessus de la buse de brasage afin d'obtenir une qualit\u00e9 de brasage optimale. Pour garantir la stabilit\u00e9 du processus, le diam\u00e8tre int\u00e9rieur de la buse de soudure doit \u00eatre inf\u00e9rieur \u00e0 6 mm. Diff\u00e9rentes directions de buse sont install\u00e9es et optimis\u00e9es pour diff\u00e9rentes exigences de brasage apr\u00e8s avoir d\u00e9termin\u00e9 la direction d'\u00e9coulement de la solution de brasage. Le manipulateur peut approcher la vague de soudure de diff\u00e9rentes directions, g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 des angles de 0\u00b0 \u00e0 12\u00b0, ce qui permet aux utilisateurs de souder divers dispositifs sur des composants \u00e9lectroniques. Pour la plupart des appareils, un angle d'inclinaison de 10\u00b0 est recommand\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<p>Par rapport au brasage par immersion, le mouvement de la solution de brasage et du circuit imprim\u00e9 dans le brasage par tra\u00een\u00e9e permet un meilleur transfert de chaleur pendant le brasage. Toutefois, la chaleur n\u00e9cessaire \u00e0 la formation des joints de soudure est transf\u00e9r\u00e9e par la vague de soudure. La qualit\u00e9 de la vague de soudure provenant d'une seule buse \u00e9tant limit\u00e9e, seules des temp\u00e9ratures relativement \u00e9lev\u00e9es de la vague de soudure peuvent r\u00e9pondre aux exigences du brasage par tra\u00een\u00e9e. Par exemple, des temp\u00e9ratures de brasage comprises entre 275\u00b0C et 300\u00b0C et des vitesses d'entra\u00eenement de 10 mm\/s \u00e0 25 mm\/s sont g\u00e9n\u00e9ralement acceptables. L'azote est fourni \u00e0 la zone de brasage pour emp\u00eacher l'oxydation de la vague de brasage, et la vague de brasage \u00e9limine l'oxyde, \u00e9vitant les d\u00e9fauts de pontage et augmentant la stabilit\u00e9 et la fiabilit\u00e9 du processus de brasage par tra\u00een\u00e9e.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Pour comprendre les caract\u00e9ristiques du brasage s\u00e9lectif, il faut le comparer au brasage \u00e0 la vague. La diff\u00e9rence la plus importante entre les deux r\u00e9side dans la mani\u00e8re dont le circuit imprim\u00e9 est trait\u00e9 pendant le brasage. 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